仓库月工作计划

时间：2024-10-17 09:17:21 工作计划我要投稿

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仓库月工作计划

　　时间就如同白驹过隙般的流逝，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，是时候认真思考计划该如何写了。计划到底怎么拟定才合适呢？下面是小编精心整理的仓库月工作计划，仅供参考，希望能够帮助到大家。

仓库月工作计划

仓库月工作计划1

　　十月份仓库的工作并不是特别的忙，但是却是极其重要的一个月，因为十一月份上旬就有一个大促的活动，仓库的工作是特别繁忙的，现我就仓库的工作制定十月份的计划。

　　十月份仓库主要是做两项工作，一项是做好仓库的盘点，清楚仓库的库存情况，虽然说我们的货物出库入库都是有系统记录的，但是仓库货量大，人员多，有时候人工的失误在所难免，为了避免这种情况，每隔一段时间都是需要做好盘点的，特别是活动前期的盘点工作很重要，特别是重大的活动，全部的商品都是需要参加活动的，更是要做好盘点的工作。

　　十月份上旬的时候，盘点的工作就要进行，刚好是国庆放假期间，发货量也不是很大，刚好可以利用这段时间做好盘点的工作，每个仓的各个商品安排人员进行系统的盘点，仓库人员的第一次盘点，公司总部过来的人员的第二次盘点，还有一起的三次盘点，这样就能避免疏漏，更好的清楚仓库的商品数量，避免只有一次盘点，导致人工疏漏了。特别是一些系统发现有库存，但是实际没库存的.情况，更是要重点的确认并且根据情况了解究竟是怎么回事，是当初入仓的时候就录入错误，还是其他的发货或者放入次品仓的问题了。

　　十月份还有一项重点的工作就是做好十一月份大促的准备工作，从货品的摆放一定不能出错，培训好配货员，打单的同事也是要做好培训，同时一些热卖的商品提前做好打包的工作，这样大促到来的时候，直接放入货单和贴上快递单就可以直接出库了，节省了打包的时间，还有一些组合的商品，也是可以提前做好计划，做好半打包的工作，到时候只需要做一些调整或者直接封箱出库。同时在做准备工作的时候，也必须把售后回来的产品还有次品仓的产品要统一处理好，避免到时候大促繁忙，把次品发出去了，这样也是浪费了运费，影响了客户的体验，甚至产生投诉的情况发生。

　　十月份最主要是这两项工作，但同时日常的出库入库工作也是要做好，而且中旬有一批新款的商品也是要入库，为大促储备好库存，在入仓的时候更是要做好检查登记，做好记录，避免出错。同时仓库在库存量不足的情况下也是要及时的通报，避免因为库存不足而导致出了其他的问题。虽然我们有系统，但是仓库的人员是最首先了解到库存的情况的。

　　十月份的计划大致就是如此，虽然并不是特别的繁忙，但是准备的工作确是要做得细致和认真的。

仓库月工作计划2

　　一、工作总结

　　首先感谢公司给我的平台，让我在学习、成长、进步的同时充分发挥自己的专长。

　　我从10月21日开始在公司工作了11天。在这11天里，由于对公司的不熟悉和缺乏经验，我可能在工作中做得不好。在此，我总结了10月份的工作，总结了10月份存在的问题，逐步完善了11月份的工作，完善了仓库物流管理体系，改善了无系统管理、无工作流程、无行为监督的现象。优化库存（清理和处理滞后物品、不明物品、报废物品、不良物品），更大地利用仓库空间，为公司腾出更多资金和物流，促进企业资金周转，扩大业务。

　　1、物料入库数量异常

　　A、不熟悉零件：材料仓库的功能是确保材料进出数量正确，原因如下：

　　首先，由于不熟悉材料，导致一些小的不常用部件，不知道。

　　第二，仓库分布不集中。在此过程中，由于品种繁多，分类时存在偏差；仓库容积小，硬件跟不上（如货架），导致仓库混乱，材料堆积严重。许多材料找不到或不知道放在哪个区域。因此，数量异常容易发生。

　　B、物品出入库时有漏计情况：

　　首先，由于早期没有仓库规章程序操作，人员配备不均匀，人员不足，部分仓库管理人员兼职，仓库没有防护设施（如门、锁、隔离网）。结果，车间工作人员直接到仓库取材料，没有向仓库工作人员报告。

　　二是公司门卫门禁制度不严格（无登记、无传递），导致供应商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，在不了解仓库管理员的情况下扬长而去。

　　2、物料入库后，物料检查异常

　　A、仓库管理员责任感不强，产品材料清单不清楚，未按规定验收、换算，导致材料数量不足或配件不均匀：

　　B、未按月及时进行物料验证，调整物料误差：按照正式程序，仓库应每月对其管辖范围进行物料清理和验证，以确保物料的准确性。

　　三、物料入账数量异常：

　　A、紧急材料未记录：由于材料采购不及时到位。因此，生产线上没有材料可用，紧急采购的材料直接拉回网上使用，未按程序入库。

　　B、公司工作人员临时到仓库取几个部件，没有入账，这也是错误的，无论谁从仓库取材料，都要登记签字，这样才能保证仓库数据的准确性。

　　4、物料摆放和区域划分不规范：

　　A、没有系统规划：由于公司原因（仓库没有管理制度、规章程序、仓库管理人员没有工作经验、培训）导致仓库系统规划和划分，以后难度极大，导致仓库工作人员工作量大大加强，未在最短时间内完成材料清点和区域规划不规范。

　　B、材料没有正常的标记表：材料配备时，工作量大大增加。

　　5、台账异常：

　　有些账户是不合理的，不是根据材料的类型、规格、颜色、属性，而是根据产品，导致一般部分的几个账户都有账户。甚至有些材料根本没有建立账户，材料也无影无踪。

　　6、分工不明确，团队合作不默契：

　　由于仓库人员不稳定、人员不足、二职，人员职责分工不明确，意见不一致，大多数兼职人员违背意愿，被动管理，借口频繁。没有默契的合作，没有计划的工作，没有按照系统的过程进行操作。我将在11月以后的工作计划中具体说明分工职责。对人民的责任。

　　以上是我自10月份以来对公司仓库的工作总结。总结可能不是很全面。我希望领导能纠正它。11月，我将带领这支不适合仓库管理员工作的工作团队，逐步改善仓库存在的`问题。为了更好地配合生产线，完成生产任务。

　　二、工作计划

　　为了使公司更合理地发展公司的仓储物流工作，最大限度地利用仓库空间，为企业赢得更多的资本周转空间，从而获得更多的利益，我将在11月份做以下安排。

　　（一）制定仓库管理制度，重新规划仓库管理人员的职责和所有材料

　　1、制定仓管员的职责

　　1）物料仓管员的工作职责

　　2）仓库管理员半成品（自制件）的工作职责

　　3）成品仓管的工作职责

　　4）仓库管理制度

　　5）仓库管理员违反处罚规定

　　2、物料重新整体规划

　　1）根据材料的类型、规格和颜色进行分类

　　分类后有利于物料配备和物料库存、

　　2）、探讨ABC物料分类管理方法

　　ABC分类法又称巴雷特分析法。根据企业材料的金额分为企业材料A、B、C三种类型，然后根据重要性进行处理。简单地说，重点是控制材料的重要性，并根据数量和数量进行划分。

　　（1）、 A类物资

　　控制的重点是严格控制库存储备、订单数量和订单时间。在保证需求的前提下，尽量减少库存，节约营运资金。

　　（2）、 B类物资

　　B类库存可以在力所能及的范围内适当控制和减少。

　　（3）、C类物资

　　可以简单控制，增加订单量，增加两次订单期间的时间间隔，减少库存管理的工作量，而不影响库存控制的整体效果。一些特别关键或难以保证的材料，虽然占用的资金不多，但需要按A类材料处理。

　　（二）定量包装

　　定位大、小、无正式包装的材料数量，根据个人重量找出材料数量，协调供应商按统一定量包装，统计分配数量。

　　（三）、固定仓位管理所有物料

　　将所有材料分配到一个固定的位置，无论是否有材料总是保留固定材料，其优点是：区域清晰、直观、易于记忆；操作集中、方便；记录少，库存好，管理方便。

　　（4）设置材料的最高存量和最低存量

　　1、计算最高存量的方法

　　最高存量=？？采购

　　这种计算方法可以保证仓库材料不会过剩，企业资金不利于资金周转。？期间，平均每日保险周期消耗量储备

　　2、设置风险库存，即最低库存，确保仓库材料充足，生产顺利进行。

　　（五）严格控制物料进出仓库

　　1、通过收料单、物料出库单、产品入库单，形成一套的物料控制手段。

　　收据表、产品仓储清单和材料仓储清单必须在每个清单、生产指令号和生产数量上编制。然后逐一对应这些文件。然后将三份文件订购在一起，有效控制材料，了解材料的使用，减少材料的浪费，发挥材料跟踪的作用，加快成品仓储的速度。它也为产品质量提供了有利的证据。

　　（六）处理过期产品和不合格品

　　仓库呆滞物品、不明物品、报废物品和不良物品占据了仓库的大量使用面积。为了更好地放置和控制材料，应对这些材料进行处理，以便腾出更多的地方整理和放置合格的材料。

　　（7）定期库存仓库，抽查材料数量，确保材料准确性。

　　1、11月中旬，全厂物料进行静态盘存，为仓库建账数据的准确性和物料名称的唯一性提供依据，合理规划和最大限度地利用仓库。

　　2、每年根据生产订单进行静态库存，每月进行局部动态库存，每天进行活动材料库存，主管或财务组织每月抽查材料。

　　（八）仓库账物卡目标达到95%。

　　目标实现率体现在：

　　A、材料数量日流水账操作明细账、实际来料数量、物料标签贴纸的统一性，即每日来料数量是否按实际进料数量记录，每日物料入库是否有明确标记。

　　B、帐、物、卡的统一。

　　C、材料数量日流水账操作明细、月报、盘点操作表、原材料库存明细台账等。

　　（九）记录控制

　　为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录应得到控制。编制形成仓库的文件程序，以指定记录的标志和存储。记录应清晰、易于识别和检索。

　　1、形成仓库物料库存月报。并作为文件程序保存。

　　2、形成仓库物料日常物料报表。原材料进出明细，材料数量日流水账操作明细，对于当天进仓的物料，出仓的物料数量在账上清晰显示。记录材料进出仓库的规格、数量、时间和生产订单号，更有效地控制材料进出仓库的现状，为后续库存操作提供最近的信息。对于当天进入仓库的物料，负责人应根据公司的操作要求，用特定的物料标签卡统一标记物料，注明物料的名称、规格、数量、日期等。

　　3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。

　　4、领料单：是各生产单位严格控制材料数量的领料依据。

　　5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有真实依据。

　　（十、仓管员培训

　　制定培训计划，组织仓库管理员进行系统培训。

仓库月工作计划3

　　一、按公司流程要求操作仓库工作;

　　二、按采购订单及时收货、送检、记卡、入帐;

　　三、按生产部领料计划、领料单及时发货、记卡、入帐;

　　四、按流程要求当天入完当天的`帐;

　　五、按流程要求月底盘点，查清盘盈盘亏原因，纠正错误，打印报表。

　　仓储业务主要包括：

　　1、收货(点数、过称、指导卸货、签送货单，开进仓单、记标识卡);

　　2、送检(对原材料仓须报送检验，由检验员检验合格否，不合格退货，合格才入仓)

　　3、保管(做好防火、防水，质量、日盘点)

　　4、发货(根据发货计划按量发货、点数、过称、指导搬货、签领料单、开出仓单、记标识卡);

　　5、记账

　　1)对当日发生的收货、出货入电脑账，打印进仓单、出仓单;

　　2)收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等;

　　3)出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等;

　　4)日盘点时，注意账、物、卡的数量须保持一致。

　　6、月盘点

　　1)每月底进行月度盘点，数量异常须进行仔细检查核对，查明盈亏原因，对错误进行纠正;

　　2)月度仓库报表(盘点后不得再发生进货、出货，打印报表交财务部门)

仓库月工作计划4

　　20xx年，在领导的教育和领导下，在同事的帮助和支持下，我坚持不断学习理论知识和规章制度，总结工作经验，使我能够快速适应仓库管理。现在，我已经能够掌握仓库的交付流程，产品的交接，并能够在细节上发现问题，坚决杜绝小的安全隐患。当然，在这段学习时间里，我也从仓库里的错误和错误中吸取了教训。在此，我将这段时间的学习、思想和理解总结如下：

　　一是加强学习，严格执行专业流程操作

　　在仓库工作时，我先在高温仓库学习六天，然后在股二成品仓库学习。我对高效专业的流程操作有着深刻的感受。一开始，看到同事们忙着发货、备货、做记录，大家都分配了自己的任务，紧张有序地进行着。高温仓库的交流业务复杂，但有一套长期积累的经验，帮助同事把工作分成几个步骤，最终成功完成工作，没有任何错误。

　　通过一段时间的学习，我开始试着发货，先是查询备货（按照先进先出原则），做好记录（包括位置、日期、数量），出库，最后核对票据和出门证的完整性，做好发货过程的记录，在入调存报表上调出，这样，整个发货流程就基本做完了。在学习阶段，我仔细观察任何细节，并有独特的见解。在过去的两天里，我开始努力工作。在值班同事的指导下，我认真学习和总结经验，提高工作效率，牢记各种过程，指导我未来的工作。今后，我也将加强学习，努力培养自己成为一名优秀的'仓库经理。

　　二、对数据敏感负责，票据与实物一致，不得懈怠

　　在工作中，对数据（包括票据数据和实物数据）的敏感性是仓库管理员工作者的必要素质。交货、仓储交接和货物周转都是实物运动。在仓库管理员的监督下，负责票据与实物相对统一，无误差。当我进入仓库工作时，第一件事就是学习产品代码放置信息，熟悉不同产品的代码放置情况、数量和注意事项，奠定这个基础，以后的工作会做得更好。

　　不允许在数据管理中出现任何误差。在工作中，我的同事经常教我，我们没有工作‘可能’‘大概’‘好像’，只有‘是’与‘不是’，当我们对某些数据有一点怀疑时，我们应该立即查询，以避免错误，也消除了存在的隐患。

　　三、未来努力的不足和方向

　　在管理过程中，虽然我工作认真，积极主动，不断联系同事，仔细观察和学习，但我觉得不够；未来，我将加强学习，制定个人工作计划，使我的工作更好、更好，不断提高我的管理水平，总结我以前的经验。同时，我也认为轮岗带来的好处，能够加强各成员和各环节的紧密性和协调性，使每个人都成为全才，成为专业的仓库管理人员。我也希望得到同事和领导的批评和指导。

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