车间工作总结

时间:2022-06-19 16:32:14 工作总结 我要投稿

车间工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它是增长才干的一种好办法,是时候写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编整理的车间工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间工作总结

车间工作总结1

  20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:

  一、生产方面

  1、生产情况汇总(部分主要指标)

  A、好轴率对比曲线图

  B、疵布率对比曲线图

  备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

  2、生产过程开展的主要工作

  2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

  2.2ISO9000管理制度的完善和补充:

  根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。

  2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

  2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40S60S﹤4根,80S﹤6根,100S﹤10根;340织轴40S60S﹤6根,80S﹤10根,100S﹤12根。

  在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图A好轴率对比曲线图)

  2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图B及布率对比曲线图)

  2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。

  2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。

  二、设备管理方面

  俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。

  2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。

  2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。

  2.3在实践的过程中,我们不断地进行探索、改进,对于设备设计过程中出现的缺陷,我们及时召开“分析会议”,先后完成多项改造工作,由于祖克浆纱机浆槽下侧蒸汽管频繁排气,造成下侧指针、护罩等多出生锈、腐蚀,为此车间及时将此处用织布废吸尘管做成连接管,将此处蒸汽引致下水道良好的解决了这一问题;锡林轴承润滑油原用美孚航空油,此油价格昂贵车间在不影响设备正常运转的前提下将此处换成普通632#油,每月仅此处便节省油价1500元左右、

  年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。

  2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年X月份底公司引进史陶比尔DELTA110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。

  三、创新、管理方面

  基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的`挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。

  3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。

  四、培训工作

  4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。

  4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

  五、工作中出现的失误和不足

  在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:

  5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。

  5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。

  5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。

  5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。

  5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。

  六、20xx年工作计划

  首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。

  6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。

  6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。

  6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。

  6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!

  以上系本人本年度工作总结,请领导审核!

车间工作总结2

  车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

  一、切实保障了生产的汽、水供应工作。

  一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了生产顺利进行。

  二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

  车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

  三、做好锅炉煤改气工作。

  今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

  四、车间维稳工作取得成效。

  由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

  五、完成的主要工作。

  (1)完善水厂运行管理,将供水工段的运行班组由以前的`三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

  (2)对库区的供水进行调整,将库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

  (3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

  (4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

  (5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

  六、车间创新工作

  一)、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的条件。

  二)、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

  三)、车间组织的技术攻关项目,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

  四)、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

  七、其他工作

  一)、做好节能减排工作

  积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

  二)、提升车间服务工作质量

  车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

  八、下一步工作打算

  一)、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

  二)、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

  三)、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

  四)、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

车间工作总结3

  新年伊始,应公司领导的调整我由电二车间调至电解五车间。“新起点、新挑战”,一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕安全生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,圆满完成了全年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

  20xx年的工作

  一、生产指标完成情况

  20xx年初,我们车间的技术条件不很理想,电解质收缩严重、温度高、分子比低、炉底沉淀结壳严重、停槽大修出铝量在12吨以下……为了改变这种局面,我虚心学习,同工段长积极探索,紧盯现场,根据实际情况进行分析讨论,并大胆实验,通过1-3月份的调整和过度,4月份车间的各项工作步入正轨,技术条件基本受控。经过大家的共同努力,4—11月份的电流效率等各项指标都在原来的基础上有了一个新的突破,平均电效达94.45℅,并且停槽大修出铝量都在14吨以上。

  随着成绩的取得,我们对电解技术条件的认识及精细化管理等各方面工作也进一步得到提高和改进,自己水平也由190KA的管理提升到240KA。

  二、生产状况分析

  年初,电解槽状况不是很好。由于在产铝的减少,技术条件失衡,造成电解质收缩严重,温度过高,电效较低。根据公司安排,对电解质作了上调,我们加强对炉底的处理,并适当调整铝水平,随着铝水平的提升,电解质逐步稳定,电效得到回升。在上提铝水平的过程中,细节把握并不是太好,有部分电解槽铝水调整偏高,电解质偏低。车间发现问题后,及时进行控制调整。通过积极的调整,使槽况得到稳定,目前,技术条件逐步恢复,基本达到预期目标。

  回顾一年来的工作过程,我们从迷茫到逐步找到方向,并能认识到生产不稳定的原因,可以说是我们车间技术管理人员的最大收获。在技术条件调整的同时,我们经常召开专题会进行研究分析,认真分析技术条件变化和电效的关系。通过对技术条件、电流效率变化分析,我们认识到:之所以发生技术条件失衡,主要是技术条件微观变化没能引起我们技术管理人员的重视,等到问题暴露出来后再调整,已经造成了不可避免的损失。另外,心态不稳,缺乏问题前的应变能力,也是导致我们没能及时发现问题的重要因素,在今后的工作中,我们必须深刻自我剖析,避免类似问题出现。

  三、加强车间基础管理工作

  针对年初,车间管理不到位,职工思想涣散、工作消极的现象,我们主要做了以下两方面工作:

  (一)做好车间政治思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、发挥班段长干一行爱一行、钻一行,刻苦学习业务技能,争当生产能手的标兵作用。如停槽、启槽的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间班段长、维修工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满、按时完成了任务,为下一步的生产提供了有力保证。

  (二)加强班组管理,提高车间管理水平

  1、积极引导,加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织班段长召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、合理调配,优化组合。我们针对人员分配不均的情况,统筹兼顾,对人员少、实力弱的班组及时调整,从而使班组达到优化组合,充分调动了职工的工作积极性。

  3、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展.

  四、加强教育培训,提高职工综合素质

  20xx年,车间在“人员少、任务重”的情况下开展工作,因此对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间精细化操作、安全生产、设备保养、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。通过培训使车间全体职工的综合素质得以全面提升,为工作的顺利开展打下了坚实的思想基础。

  五、加强车间安全管理工作

  车间始终把安全工作放在首位。在车间管理制度、考核细则中都对安全问题作了明确规定。每周的生产例会上,对安全工作都进行总结、布置。

  电解工作处在高温环境中,且作业空间狭小,发生事故的几率较大。为避免事故发生,车间制定了严格的劳保护品穿戴制度。班长在班前会上对职工护品佩带情况进行检查,护品不全不准上岗,班后会上对本班安全情况进行总结。工段、车间不定时进行检查,发现违章操作或护品不全者,对当事人进行教育、处罚,班长、工段长负连带责任。

  槽子、设备安全方面,车间针对槽龄长、人员少的情况制定了详细的设备检修计划和槽子巡检制度。对车间所属设备和槽子进行全面检查,发现隐患及时处理解决,确保了设备和槽子安全运行。对大修重启动槽,我们加班加点,严密监测,所启动槽运行良好,无一渗漏。

  天车是事故多发点,因此我们根据生产处下发的《设备管理制度》制定了安全事故预防措施,把安全工作落实到位。天车班长必须每天和天车工进行沟通交流,并跟车了解天车运行状况。电解作业班长严禁抢时间、抢速度,一切工作服从安全。把天车安全和电解、天车班长考核双向挂钩。使天车运行逐渐进入良性轨道,杜绝了事故的发生。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、自我防护意识普遍提高。20xx年实现了人员、设备零事故。

  六、节能增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,所以我们一直将节能降耗纳入各项工作:

  (一)、提高电效、降低电耗。

  在工作中,我们适时调整各项技术参数以达到优化生产,定期召开班、段长会议制定相应的措施,积极展开工作,无论从提高产量增强电效还是节能节电方面都有一个提升,这样从根本上节约了电能的消耗。同08年相比我们车间吨铝耗电量降低了300多度,与去年相比,共节约电量198.9万度。

  在今后的工作中,我们将在进一步提高电效的情况下,把少停槽和延长电解槽寿命纳入工作的重点。

  (二)、加强精细化操作,降低能耗。

  电解日常工作中的物料消耗主要是氟化盐和碳块。想节能必须抓住这两方面:

  1)氟化盐的主要作用是调节电解槽的温度和分子比。每天的摄入量比较大,为了使加入槽中的氟化盐既少又能充分发挥其功效,我们在合理调整温度的同时,采取少量多次的方法添加,并在添加时让其自行熔解防止挥发,从而在根本上节约了氟化盐,与去年相比节约了近50吨。

  2)为了节约碳块的消耗,我们强化管理加强日常维护,防止氧化,加强保温,做到不氧化、不见黑、不冒火、并且我们还对钢爪好的残极进行处理保留以对槽内氧化严重的`阳极进行置换。所以同去年相比吨铝碳耗降低了17公斤,共节800多吨。

  (三)、修旧利费,减少领新,减少车间二级库存量。

  在日常运行和检修工作中,我们树立修旧利费的意识,本着对设备“应修必修、修必修好”的管理原则,相应的对备品备件采取“能用的不换、能修的不丢”的使用要求,做好各项工作。把换下的设备进行拼装,不能拼装的拆下来当配件,并擦油保养好,加大材料的重复利用率。我们还制定物料领用台帐,各工段各班组对比,看谁领新频繁并加强考核,从而在根源上减少物料的消耗,为车间的生产及节能降耗工作打下了坚实的基础。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  20xx年的工作措施与打算:

  20xx年我们将在厂领导班子的领导下做到:坚持安全生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作,保全年生产任务的完成:

  一、生产指标方面:

  1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时,以公司的考核制度为目标,使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作,我们制定了初步的目标:全年平均电效为94%,碳耗475KG以下,直流单耗12800度以下,氟化铝单耗控制在20-25公斤,辅料消耗吨铝在2元以内。

  2、大力推行“精细化”操作,加强对炉底的摸测,注重碳渣的打捞;合理调整技术条件,使各项技术条件都平衡且受控,保证平稳的同时求高效。

  二、车间基础管理工作方面:

  (1)、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在明年的生产过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。

  (2)、加强设备管理,实行设备责任到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作,真正起到保驾护航的作用。

  (3)、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

  (4)、关心职工生活,多沟通、多交流,充分提高广大职工的积极性和创造性。

  三、安全生产方面

  本着“安全第一”的方针,我们主要做好以下几方面工作:

  ①、随着车间槽子槽龄增长,切实做好电解槽安全检查、防护工作,确保生产安全。

  ②坚持每周进行一次安全大检查,对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理,小事当作大事来抓,把事故消灭在萌芽状态。

  ③每月开展一次反事故演习活动,通过演习来提高职工反事故能力。

  ④抓好职工安全教育,提高安全意识。

  四、节能降耗方面

  彻落实公司、集团节能减排工作要求,加强车间物、料等的管理工作,学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。具体为:

  1、抓细节、降消耗生产过程中,尤其是出铝、换极过程中,经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度,要求随时进行清理,干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料,每班进行清理并严格交接班,清出的物料全部返回槽内。

  2、控制好条件降低电耗节电方面,车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下,尽可能降低电压。合理搭配技术条件,控制异常电压。二是保持低效应系数,尽量走无效应控制,从而达到降低电耗的目的。

  3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间,车间进行审核把关,确定领用量。材料领用后,责任到人,消耗量和奖金考核挂钩,节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护,对出现故障的设备配件尽可能修复,实在不能修复的,由工段长进行检查确认,报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量,延长单包使用天数,利用减少大清包次数,减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量,真正把节能工作落实到每个点。

  新的一年即将到来,我们电解五车间全体干部职工信心十足,将在原有成绩的基础上,团结奋斗,虚心借鉴兄弟单位的先进经验,取长补短,为公司的长足发展作出更大的努力。

车间工作总结4

  20xx上半年即将过去了,回首过去的半年,在各位领导的带领和各个部门的支持下,取得了一些小的成绩同时也存在一些不足。在此,我作为CNC车间的主管对本车间近半年来的工作及得失做出总结并制定出下半年的工作计划,同时祝愿公司的明天更美好!

  一、20xx上半年工作总结:

  (1)技术能力方面:

  在过去的近半年里,车间对技术人员及操作员的培训不到位,没有明显的提高,此方面有待加强;

  (2)产品质量方面:

  在完成产量的同时,也产生了不少质量问题:相对于20xx年下半年来说,车间的品质方面出现了下滑,表现在技术人员调机失误发生了三次,共计报废产品将近100张。外部投诉明显增加,主要为尺寸方面的投诉;生产中的报废相对于去年有所减少,但和本部门的目标还有一定的差距。要严把生产工序的每一个质量控制关,通过车间的早会提高员工质量意识,坚持操作员为第一质检员的观点。根据工人的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面现场操作实践,保证每一个新工人在独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法,同时班长也在生产过程中的每一个环节严控质量关口。通过各个方面的努力,相信产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  (3)人员管理方面:

  相对于去年本部门人员的高流失率,公司为操作员提高了工资待遇,同时改善了员工的工作环境,使本部门的员工流失率明显减少,上半年员工流失率基本维持在5%以内。由于本人及以下的两个班长管理经验不够,和员工的沟通不足,导致管理中出现一些问题;对上级的要求和规定执行也不是很到位,这些方面都有待提高。

  (4)机器维修方面:

  和去年相比,机器故障频率明显减少,基本没有因为机器故障方面的原因而影响到交货,机器维修次数减速少50%以上。

  (5)降低成本方面:

  辅助材料比去年用量减少三分之一以上,主要是因为对辅料做好了预算,严格控制用量,实行以旧换新管理。人员上进行精兵增效,去年CNC车间人员最多时达到42人,年底时在朱总和艾总等各位领导的带领下对CNC实行了一人开两机,复膜两班合为一班等方面的措施,共计精减人数22人。提高了人员利用率。

  (6)提效率提升方面:

  和去年相比CNC人均产值提高了50%以上。在上级领导的关注和本车间全体人员的共同努力下,CNC开展了空岗补位,调机员空闲时间利用及雕刻工艺改进等方面,充分调动员工的积极性和做事的主动性。使上半年的效率比去年有了明显的提高。

  (7)安全生产方面:

  去年与今年保持了本车间无重大安全事故,员工工伤为零。

  (8)“5S”方面:

  在黄主管的督导下,对机台的位置重新布置、摆放。对车间进行区域划分与标识;CNC车间5S方面和去年相比有较大的改善。

  二、20xx年下半年工作计划:

  (一)加强生产现场管理

  保证车间设备设施的安全性、可操作性。加强设备的日常保养和维护,实行专人专管,操作员自己使用的`设备自己检查,自己维护、保养。加强员工安全生产教育,做到本年度零工伤零安全事故;加强生产现场的卫生清洁管理,使各岗位的生产现场管理达到5S的标准;加强基层管理与员工之间的沟通与互动,组织以车间为单位的活动,提高员工的归属感以及主人翁精神,以饱满的热情投入到工作中。

  (二)提高产品质量

  加强员工品质意识教育,告诉他们产品的质量关系到公司的生存,而好的品质是生产出来的,不是靠检查出来的;让他们从心里认识到品质的重要性;下半年本部门的雕刻不良目标为:每月一单以内。

  (三)物料消耗及生产成本的控制方面

  加强易消耗品及物料的管理,进行以旧换新以节约成本;下班时不关设备电源、不关空调、不关灯的现象也屡有发生,鉴于目前的浪费现象,首先培养员工的责任心,制定有效的制度,对违反规定人员进行相应的经济处罚。通过一切手段节约成本。

  (四)提高生产效率

  首先要从提高员工的生产效率开始,对员工进行定量管理,对产量高的品质做的好的员工进行奖励,反之则考核,用治度的手段对员工进行绩效管理,打破吃大锅饭的现象。合理安排生产计划,控制员工不必要的加班;提高机台利用率,减少停机待料时间;控制员工离岗时间,空岗时由技术员补岗作业。

车间工作总结5

  光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

  1、设备的安装与高度

  新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

  2、立体仓库建设

  为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

  3、工装夹具的制做

  2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

  4、新产品试制

  我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

  5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

  在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015

  套,dn90015套,dn100010套,dn120140套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

  6、对我们主要供应商进行实地考察

  供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。 4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的.质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

  7、现场及质量管理

  为了实现现代化企业管理,根据"6s"的要求,对质量及现场管理做了以下要求

  (1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

  (2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

  8、安全生产

  在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证

  9、设备管理

  车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

  10、人员招聘

  目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

  11、今后工作及重点

  人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

  (1)机加工人员招聘。

  (2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

  (3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

  (4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

  (5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

  做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

车间工作总结6

  时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  冲压车间成立的时间不长,因其前身xx公司的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

  出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

  通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够。安全培训不到位。检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

  首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心。

  其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查。

  最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的`员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

  为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成人人重视安全生产,人人参与安全生产的良好氛围。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

  虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握严、细、实的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

  因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报。真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!

车间工作总结7

  1--11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我,与集团公司共同发展进步。

  20xx年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作:

  一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产成本。

  二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

  三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项,累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金9万余元。因此,今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。

  四、现场管理方面:搞好“5S”管理,提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。

  五、安全生产方面:提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及修整未出现重大工伤事故。

  六、整体核算方面:加强数据管理,降低库存资金占压。自公司推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节约了大量生产资金和管理环节。

  七、节能降耗方面:提高模具质量,改进生产工艺。为了更好地节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年同期增加了%。

  为了更好地完成下一年的.工作任务,我总结以往的经验和教训,站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以下打算:

  第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产计划,提高生产效率。

  第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产,如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模,3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。

  第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时,加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

  在20xx年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20xx年的挑战,我将努力提高自身管理水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司发展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为国强的发展壮大贡献自己的全部力量。

车间工作总结8

  20xx转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx的生产任务。

  20xx工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx需要改进的:

  20xx就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的.记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间工作总结9

  一、主要管理工作

  1、认真学习传达中海油、油气利用公司年度工作会议精神,学习公司“以人为本、恪尽职守”的企业文化。严格各项安全制度的落实和执行,强化工艺纪律、劳动纪律检查,加强安全隐患巡查和整改,做好大修期间各项施工的安全监护,确保大修及生产、发货安全。

  2、认真做好原油上岸工作,本月上岸36-1原油44005吨。本月蒸汽消耗量6420吨,比上月增加455吨,电消耗量125500kwh,比上月减少56800kwh。积极做好原油降耗工作,认真做好节能减排工作,配合装置做好大修前后的开停车,加强罐区生产管理,确保原油输送及产品储存和发货的顺利进行。

  3、做好各大修项目的实施:完成6#原油罐的清罐、罐底罐壁测厚、盘管试压等工作;完成两台装置原料泵的拆检维修及过滤器清洗;完成常二、减二发货泵及消防补水泵的拆检维修;完成码头原油输油臂垂臂的修理;完成减二伴热线的检查更换和部分易损蒸汽管线的更换;完成南沥青电缆沟积水的清理和整改。

  4、努力做好“三基”工作,以“三基”工作为抓手,认真开展“三零”、“三无”活动。强化设备基础管理和现场管理,切实做好机泵的维护和保养。妥善做好大修后的现场清理工作。

  6、强化发货管理,认真做好沥青发车无水确认和重质油品发船排凝确认,加强发货人员法制教育和安全教育,规范发货行为,搞好优质服务。

  7、认真做好油品盘点和统计工作,加强原油上岸管理,妥善做好原油取样、封仓、计量等工作,认真做好原油船只装油误差统计,努力降低原油损耗。

  二、存在问题

  1、职工岗位责任心需要进一步加强;

  2、大修后的`现场卫生需要进一步提高。

  三、下月工作打算

  1、妥善做好大修后的现场卫生清理;

  2、继续做好低加工量情况下的节能减排工作;

  3、完成自动切水器的移位。

车间工作总结10

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。

  2、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的.各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  3、学习、提高

  在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  xx年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间工作总结11

  时光荏苒,岁月穿梭。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。

  作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自己严格要求,始终保持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上积极践行着一名共产党员的先进本色。

  一、警钟长鸣,抓好安全工作

  一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为。车间始终坚持以人为本,以树立安全生产责任意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1〉树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位;

  2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等。

  3〉定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。

  二、狠抓质量管理,确保降耗增效

  一年来,在公司领导重视和QC小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原来3.4%下降至.73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持“质量第一”的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  1〉车间结合自身实际情况制定了《彩印车间过程质量控制》和《彩印重大质量预防措施》将目标分组到班组和个人,以完成车间质量目标;

  2〉定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;

  3〉严格加大对原辅材料的源头监控力度,发现异常,立即停止使用,及时向有关部门反馈,避免造成大的质量事故和生产成本的浪费;

  三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标

  一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99.4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。

  1〉进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度。

  2〉车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的`进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

  四、未来工作设想、计划

  1〉继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用;

  2〉继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;

  3〉继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;

  4〉继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;

  5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;

  回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,“与企业共命运,用于承担责任,有任务不推诿,有困难不避让”,将汾酒事业超百亿激动心情和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚。

车间工作总结12

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

  一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

  20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。X厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

  二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

  20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的`良好局面。

  三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

  7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

  四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

  五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

  20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

  总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

  面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

  20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

  一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

  20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

  二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

  20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

  三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

  20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

  四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

  充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

  新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

车间工作总结13

  车间在公司党委行政的领导下,在各职能部门的支持以及用户单位的帮助配合下,全体员工团结协作,圆满完成了20xx年度供汽、供水任务,各项工作得到相关部门的好评,现将一年的工作做如下总结:

  一、切实保障了 生产的汽、水供应工作。

  一年来,车间组织员工严格按照公司及车间的各项规章制度,做好供汽、供水设备的运行、维护、保养工作,圆满完成了20xx年度公司供汽、供水任务,整个生产年度未发生人为因素导致的停汽、停水事故,确保了 生产顺利进行。

  二、完成公司安全生产工作部署,安全工作取得实效。

  车间安全工作始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,严格执行各项管理制度和安全操作规程,杜绝违章操作。车间认真落实公司安全一级达标工作安排,积极配合 部完成公司级安全规章制度的制定工作。对现场安全隐患及时进行查找和整改,做好迎接安全一级达标评审的各项准备工作,顺利实现了安全工作“双百二零三低”的目标。

  三、做好锅炉煤改气工作。

  今年燃气锅炉房正式投用,针对新设备的运行管理,车间没有相应的经验可以借鉴,为了确保燃气锅炉的安全运行,车间组织技术人员对燃气锅炉的相关知识进行系统学习,组织编写了燃气锅炉的运行、维护管理制度,并组织原燃煤锅炉员工进行培训考试,通过考试,将较好掌握燃气锅炉知识的员工抽调负责燃气锅炉的运行;车间组织技术人员对燃气锅炉的运行进行不断的摸索和总结,及时纠正不合理的操作,保障了锅炉的安全运行;同时车间积极配合相关部门做好锅炉设备的改造升级工作。

  四、车间维稳工作取得成效。

  由于燃气锅炉的投用,车间以往按照燃煤锅炉配置的人员就出现富余,需要分流部分员工,在部分员工当中难免会出现人心浮动的迹象,给车间的维稳工作带来一定的压力。为此车间采取了以下措施来解决相关问题:一方面通过同员工谈心,了解他们内心的真实想法,及时进行心理疏导;另一方面积极协调相关部门妥善安置好分流员工,让员工在调入新岗位之前,安心干好当前的本职工作;从去年年底至今,在人力资源部的协调下,车间调到其他单位的员工达到65人,其中有二线岗位也有到部分生产一线岗位,均未发生一起员工上访事件,充分表明车间维稳工作取得了实效。

  五、完成的主要工作。

  (1)完善水厂运行管理,将供水工段的运行班组由以前的三个班改为四个班,确保现场24小时有人值守,提高了车间应急处置能力和保障能力。

  (2)对库区的供水进行调整,将 库区的生活管道和消防管道分开,同时将的施工用水管道和消防管道分开,在确保消防用水的前提下,提高供水的保障能力。

  (3)组织供水系统班长、业务骨干等到公司进行考察学习,学习先进管理知识、完善生活水管理标准。

  (4)完成新区2#锅炉炉排的大修,锅炉房脱硫系统的大修,提高锅炉供汽的保障能力,清洁生产取得重要成效。

  (5)组织车间技术人员对全公司的蒸汽管网进行调查,选用更为先进的保温材料用于蒸汽管道保温,降低管道的热损失;车间还从实用和节能角度对公司的管道改造项目提出方案意见。

  六、车间创新工作

  1、生产用水循环使用项目顺利实施,经过方案的论证,现已在xx车间四栋生产房进行实验,从四轮次投入使用至今,使用效果较为理想,具备了在全公司推广的'条件。

  2、车间两个QC成果参加公司级成果发表会,均取得较好成绩:其中一个在之后参加的省级QC成果发表赛中,获得省级“优秀质量管理小组”称号,并推荐为国优QC小组上报,另一个参加轻工行业的QC成果发表赛,获推荐为行业优秀质量管理小组。

  3、车间组织的技术攻关项目“”,经过三个轮次的攻关活动,现已取得较好的效果,吨蒸汽耗气量从生产时的xx0m3/t,到生产降至90m3/t。

  5、在全车间推行“加强生产环节关键工序控制”管理工作,现已完成相关的准备工作,在燃气锅炉全部投产后,将在车间全面实施。

  七、其他工作

  1、做好节能减排工作

  积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。

  2、提升车间服务工作质量

  车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。

  八、下一步工作打算

  1、协助做好燃气锅炉的安装、调试、试运行等工作;

  2、做好燃气锅炉房员工的培训工作,使操作人员及时掌握燃气锅炉知识。

  3、协助做好片区生产用汽、用水的相关准备工作。

  4、做好现有燃煤锅炉的维护保养工作,确保燃气锅炉在出现问题时的供汽保障。

车间工作总结14

  高压班工作亮点:

  一、日常工作突出表现:

  根据公司安排学习相关文件,领会领导意图,保持班组成员思想稳定。

  降本增效工作重点,开展深挖节能点,杜绝浪费点,提出合理化建议,逐步付诸实施。

  3.召开班务会每旬一次,动员班组成员思想稳定。

  4.结合“百日安全”活动,准备总结。

  5.进行线路一次巡检,保证安全供电。

  6.关心班组人员思想波动,协调关系。

  7.协调调整班组成员,满足运行值班人员要求,保证设备安全运行。

  8.安排班组人员采写稿件,完成车间要求。

  9.全员考试本刊组6人参加,每人得分在90以上。

  10.突发事件处理,做到快速。准确。

  二、企业文化安全背诵抽查,优秀

  存在不足之处:班组成员对采写稿件,整理资料。准备演讲比赛不够积极。低压班四型班组建设工作成绩:

  本月为保证"四型"班组开展得扎实有效,我们主要采取"三勤"(即勤学习、勤指导、勤检查)、"三重点"(安全、和谐、节约)方法。

  "三勤":

  一是勤学习。10月份,班组安排边学习边总结,结合各自的工作实际,开展了为期2天的培训学习班和每日一题的学习提问。

  二是勤指导。在班组内部组建师徒对子相互学习帮助,对存在的困难,积极协调和解决,并配备必要的活动条件,比如去电工实操基地练习。

  三是勤检查。我们对典型师徒对子多次检查,并且严格要求。对存在问题及时纠正,以便及时找差距,弥补自身不足之处;员工间开展互学、互助,相互交流活动,掀起一股"比、学、赶、帮、超"热潮。

  三重点:

  一是安全工作作为创建重点。因为只有在安全的前提下,才能有效的开展多项工作,所以首创"安全型班组";

  二是重点抓好"和谐型"即和谐稳定工作,在争创工作中,要保障"和谐型"的顺利达标;

  三是重点抓好修旧利废,企业经营目的就是要降低成本、开源节流、多创效益,及时核算运行成本,每周对成本构成进行分析,以此有效降低消耗。

  仪表班四型班组亮点:班组举行了设备竞赛(利用每周二车间安全检查的.时间进行检查评比)

  主要针对现场仪表设备的隐患和设备维护情况及卫生进行综合性的检查和评比,全月取得了很显著的成绩,隐患大大的下降了,设备的故障率也下降了。同时也提高了员工的自觉性和主动性。

  班组存在的不足:

  1、大型设备维护比较困难,主要原因无法停车或停电。

  2、设备库存较多,很多的设备无法重复利用,下步班组进行改造和创新对库存的设备进行利用。

车间工作总结15

  我是**环保机械四车间的一明普通工作者田**。

  自从**集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在**这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。

  一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。

  下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的.去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托掍包胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!

  在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,**的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!

  一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!

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