仓库管理规章制度
在当下社会,很多地方都会使用到制度,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编为大家整理的仓库管理规章制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
仓库管理规章制度1
一、仓库日常管理:
高效地构建各类物资明细账簿和台账。原材料仓库根据实际需求和各种原料特性,明确类别并创建相应的明细账和卡片;同时,半成品、产成品也应按种类和规格型号建立明细账和卡片。财会部门和仓库的账簿以及序列号需要统一一致。对于合格品、逾期品、失效品和废料,应该分别建立专门的账目。
严格遵循仓库的操作规定进行日常工作,仓库保管员应确保当天的所有业务被及时记录到台帐中,实现日清日结,确保进出物料和结余数据准确无误。应及时更新台帐,保持帐物一致。
定期对库存物资进行核实检查,保管员应对各类库存物资实施周期性的检查盘点,并确保账、物、卡三者的一致性。应定期确认每种铸件材料的单重,并将变更情况及时报告给管理层。
根据生产计划和仓库库存状况精确制定采购数量,并严格控制各类物资的库存水平。保管员应定期组织各类存货的分类整理,及时发现和报告存放时间过长、已失效或其他不良存货的情况,便于适时作出调整。
二、入库管理:
入库时,仓库管理员只能凭有效的送货单和质量合格证书 办理入库手续,不合格或手续不完整的物资严禁入库,杜绝只看发票不看实物或者一边入库一边出库的现象。
当物资的数量、规格型号和合格证不完备时,仓库管理员不得办理入库手续。这些物资应暂时作为待检物资放置在待检区域内,一旦发现质量不合格,应立即退回,并将其放在暂存区,同时,必须尽快通知相关人员处理。
在填写收料单时,必须确保信息的准确性和完整性,供应商名称应填写完全,并与送货单一致。铸件收料单上还需标明单重和总重。只有经过仓库保管员和相关人员签字并且字迹清晰的情况下,才能发放物料。每一批材料的入库总额必须与发票上的数额相吻合。
三、出库管理:
原则上采用先进先出法进行各类材料的发出。当物料(包括原材料和半成品)出库时,必须办理出库手续,并实行限额领料。车间所需的物料必须由车间主任(或指定人员)统一领取,领料人员应凭车间主任或计划员出具的相关凭证向仓库领料。领料员和仓管员应在核实物品名称、规格、数量和质量状态后,方能发放物料;仓管员需开出领料单,领料人在单据上签字后,再登记入卡、入帐。
成品的发出必须由销售部出具销售发货单据,仓库管理人员依据盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的.发货单的仓库联进行发货,并进行登记。
在月底结账之前,仓管员需要与其他相关部门就物料的进出情况进行对接,确保各部门的计算方式始终保持一致,以确保成本核算的准确性。
在库存物资的清查盘点过程中,如果发现任何问题或错误,应查明原因,并采取相应措施。如若存在短缺或需报废的物资,必须经过领导的审核批准后,才能进行处理。未获得批准,不允许私自调整。发现物料丢失或质量问题(如超过有效期、受潮、生锈或损坏等),应立即以书面形式向上级部门报告。
四、车间及工具管理:
从仓库借用的工具应及时做好记录,在使用完毕后立即归还,并详细记录工具的使用情况。车间内常用的工具应妥善保管,以防丢失。车间领导有责任和义务对此进行管理和监督。
破损的工具应及时上报给库管员,填写损坏单,说明破损原因,然后根据责任归属进行管理。
车间内的所有物品应根据划定的区域进行放置,不得出现不符合规定的部品。对废弃物要及时清除,保持车间的清洁。
五、仓库管理员的要求:
仓库管理员应具有强烈的责任心,坚守工作岗位,未经许可不能擅自离开。对突发情况能迅速处理和协调,确保生产的正常进行,防止意外事故的发生。
仓库保管员工作流程
1、根据物流订单仔细发货,对照货品、型号、数量、与系统是否一致,确认后发货;
2、负责库存管理,每日登记盘点数量,账物相符,3、准备物料,对所发货物仔细核对包装与物流交接;件数与底单相符;
4、完成上级交代的其他事宜;
仓库管理规章制度2
一、入库
1、行政物资入库,需行政负责人填写《入库单》,并与行政仓库保管员共同验收,核对清点物资名称、数量是否一致。
2.物资入库后,应摆放整齐,并标明物资名称,以便查找。
二、出库
1、物资出库,应持HRM签字的《出库单》,交由仓库保管员出库,同时修改库存量。仓库物资,未经HRM批准,一律不准擅自借出。
2、仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。保管员要懂得使用消防器材和必要的'防火知识。
3、所有物资出库凭证,仓库保管员应妥善保管。
三、仓库管理
1、所购一切物资材料,严格实行先入库、后使用制度。如发现行政物资短缺,应及时通知相关负责人补充购买。
2、仓库应每季度对库存物资进行一次盘点,做到账、物相符。
3、仓管员要认真做好仓库的安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。
4、建立电子版及纸质版两套库存记录,并附完整的入库、出库记录。
入库单
出库单
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一,工作目的:加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺当实施,充足顾客需求,供应基础保障。
二,工作范围:
本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
三,工作职责:
1,生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四,工作基本要求:
1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、便利生产;每发生一次进、出事项,应立刻按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。
2,全部物资出、入库必需凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单),方可办理。
3,认真把好入库关,切实做到三不收:无入库单手续不收;
实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收;4,认真把好出库关,切实做到三不发:无发货通知单或出库单不发;
成品(零部件)外观质量不符合要求不发;外包装不坚固不发;
5,车间、库房要保持乾净,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。
6,建立健全各类物资台帐和报表制度:
A:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。
B:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
C:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。 D:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。 E:复核当日操工票数量,每天登帐、月末汇总报表。五,操作细则:
1,原材料、辅料、工具、备件入库:A:原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对比送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字。
B:库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后出具检验报告。
C:库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单据传递,并即时报告相关人员。
D:入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知采购人员联系退货事宜。
入库单一式三联,分别由经办人、库房和财务部存查(下同)
2,原材料出库:
A:每月末当日车间依据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。
B:原材料送外协加工发出。
出库单一式三联,分别由经办人、库房和财务部存查(下同)。
3,半成品、成品入库:
A:半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。
B:成品必需经检验合格后,由车间填写成品入库单。
C:成品入库后,应按产品规格型号分区、分类、分批存放,并即时填制存放卡。
入库单一式三联,分别由经办人、库房和财务部存查4,成品出库:
A;库管员按发货通知单组织货源,布置包装,填制出库单,发货时须当面与送货人员交点清楚(核对品种、规格、数量、外包装牢靠性),送货人在出库单上签字验收。
B:库管员发货后即时填写存放卡,清理现场做好清洁。
发货通知单一式两份,经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查,
出库单一式三联,分别由经办人、库房和财务部存查
5,工具、辅料、备件的入库:
A:采购物资入库时,由采购人填写入库单,库管员接收签字。对质量要求高的.或价值大的物品应由相关人员进行检验认可,对于未经同意,擅自采购的物品不予入库和报销。
B:入库物资应按类别、型号分别存放,设存料卡、标识牌,登记入帐。
C:日常工作中,物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计,关注生产必需和消耗量大的物资、适时上报使用情况,以便即时采购,确保生产。
6,工具、辅料、备件的出库:
A:由使用部门开具领料出库单领出,经主管签字后,凭单发放。
B:工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等,经生产管理签字批准,交回库房,重新领取新设备。
C:对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料,领用人员可以退回库房,库管员通知采购人退货更换或重新采购。
出库单一式三联,分别由经办人、库房和财务部存查
7,盘存:
A:每月末,物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次,发觉库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况,要分析原因,提出防备和矫正措施,并适时汇报。
B:每年12月末,由公司办拟订盘存计划,报总经理审批后,对公司内全部材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参加:董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅佑襄助工。
C:总经理可依据需要,直接按排财会人员,不定期的到库房进行财务稽查。
D:全部盘存结果,都要在盘存表上据实反映出来,对帐物不符的,主管领导应提出处理看法,报总经理审批。
六,公司依据需要,临时下达的其它工作规定。
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1 .物品验收
(1)仓管员对采购人采购物品的数量和尺寸进行验收,并应:
①发票与实物名称、规格、型号、数量不符的,不予受理;
②发票上的数量与实物数量不符,但名称、规格、型号与部门实际验收一致;
③所购食品原料应保持新鲜、口感差;
④所购物品已损坏,恕不受理。
2 .仓库
()1验收后的材料,除直接转移的材料外,应存放在仓库中;
(2)所有入库物品应在固定位置堆放;
(3)堆放应整齐、整齐、美观,不能挤压的.物品应平放于货架上;
(4)对盘点项目,逐项建立登记卡。入库时按数字加卡,出库时按数字减卡,并结算余额;卡片固定在物品前面。
3 .储存和抽查
(1)经常检查库存,防止昆虫、老鼠、霉菌和变质,将材料损失率降低到最低限度。
(2)物料会计或相关管理人员还应定期对仓库物料进行抽查,检查帐卡是否一致,帐料是否一致,帐帐是否一致。
4 .接收和发放的材料
(1)申请计划或报告:
①所有收到的物品必须按规定提前规划,并报库存部门准备;
②仓管员应按每日发货顺序安排上报计划,制作目录,准备物品供收货人领取。
(2)交付和接收
①各部门、单位收货一般需要专人负责;
②物料领用员填写并签署《物料领用单》(包括日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等),仓管员凭凭证发货;
③请料单一式三份,请料单位自留一份,由本单位负责人验收;给仓管员一份,凭证入账;材料会计单一份,凭证应详细记录;
④发货时,仓管员应当注意先发货,后发货;
(3)估值的商品
①货物一般按购买价发货。如果同一商品购买价不同,一般按均价发货;
②其他需要调出的单位材料,一般按原进货价格或手续费、管理费均价调出
5 .库存
5.1仓库物料按月、中小、月底检查一次,半年、年底彻底检查一次;
5.2列出盘点结果,提交财务部审核;
5 . 3清点时停止发货
6 .会计
6.1建立账簿,登记账簿,要求账簿整齐、全面、一目了然;
6.2按品类建立账簿,物料按型号、型号、规格建立账簿;
6. 3记账时,应先审核发票和验收单,然后入账。发现错误应及时解决,未经澄清纠正不得入账;
6.4审核验收单和物料领用单需要办理手续后才能入账,否则需要仓库人员办理手续后才能入账;
6. 5交付材料按加权平均交付计价,月底交付价格差额按类别列示三份,记账员一份,部门一份,财务一份;
6. 6直转物料的收发货应作为其他入库物料入库;
6. 7企业调出物料所产生的管理费、手续费,不得用于冲抵物料成本,由财务部冲抵;
6.8进口物料应根据发票数量、金额、税费、检疫费等准确折合成单价人民币,发货时按加权平均计价;
6.9对于尚未到货的进口物资,如发票、税单、检疫费等,应在月底发放。发票、税单、检疫费等收讫并冲销估值后,按实际情况入账,调整暂估,报财务部物资会计调整三级帐;
6.10月底,按时将材料会计报表连同验收表、材料申请单报送财务部材料会计;
6. 11与仓管员对账,每月与财务部物料会计对账,确保帐与料一致,帐一致。
7.建立档案制度
7. 1仓库档案应有验收合格证、领料单、实物账簿;
7. 2物料会计档案包括验收凭证、物料申领单、物料分类帐和物料会计报表。
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为更好的规范仓库作业现场秩序,防止库存货物在库情况以及商业机密泄露,特制订客户与外来人员参观或进入仓库的规定《仓库进出管理制度》。
1)公司各部门人员因业务需要,需陪同客户与外来人员参观仓库的,应事先确定参观库区与部位,事前通知仓库负责人,以便予以接待。
2)本公司各部门人员因业务需要,需陪同客户与外来人员参观仓库的,应事先确认参观库区与部位,事前通知项目部负责人,在征得项目负责人同意后方予以接待。
3)非本公司客户,仓库一般不予接待。除政府等部门组织与安排的`参观活动,必须经公司或项目部负责人同意,并在防止泄露库内货物相关商业机密的前提下准予参观。
4)客户与外来人员在进入仓库前,须在安保门岗处登记与领取(佩戴)胸卡。
5)未经项目部负责人同意,不得将随身携带的物品或包裹带入仓库。
6)参观期间,须在部门人员或安保人员陪同下,于库区安全通道行走参观。为确保人身安全,一般不得进入货架区、储存区,并严禁烟火。
7)参观人员未经同意,不得在仓库内摄影、摄像。
8)客户与外来人员离开仓库时须归还胸卡,并在人员进出登记本上销账。
仓库管理规章制度6
一、仓库管理人员工作制度规则:
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
二、入库管理制度:
物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
1、接货
接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。
2、检验凭证
凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。
对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。
4、入库
货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:
1)复核
主要复核内容如下:
货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。
复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。
货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。
2)登帐
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据准确;
坚持会计记账规则,严格遵守;
出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。
3)建档
应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:
将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。
档案要统一编号,以便查阅。
档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。
电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。
三、出库管理制度:
货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的'原则。
出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
1、出库程序及作业方法
仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
1)复核
复核的内容:
对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。
检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。
经复核确认无误后,即可允许放行出库。
2)放行
根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。
3)登账
登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:
物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。
账目应做到:
实记录入、出、结存数,账物相符;
笔笔有结算,日清月结,
手续健全,账页清楚,数据准确;
坚持会计记账规则,严格遵守;
出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。
4)建档
参照入库管理制度的相关建档条例。
四、贮存:
1、堆码
1) 、堆码原则
保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。
方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。
便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.
2)、码垛要求
轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。
四角落实,整齐稳当。
通道宽度适当,方便作业。
对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。
堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。
3)、堆码方法
堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。
对袋装货物,可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。
对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。
托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。
4)、垫垛
垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。
5)、苫盖
为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。
2.防护
1) 、仓库温湿度控制法
通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。
对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。
对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。
对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。
在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。
吸潮
在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。
2)仓储物资的霉腐防治法
加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。
加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。
选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。
合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。
做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。
化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。
对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。
3)仓库虫害、鼠害的防治
每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。
保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。
入库物资的虫害检查及处理。
4)金属物品的锈蚀与防治法
金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。
金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。
除锈方法分手工除锈及化学除锈:
人工除锈
人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。
化学除锈
化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。
其酸洗工艺过程为:
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥
3.先进先出(FIFO)
采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。
保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。
对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。
对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。
在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。
4.库存周转率
通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。
库存周转率的计算公式:
库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量
月度平均库存数量= (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2
仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分
原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。
五、盘点检查:
物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;
通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。
1、盘点检查的内容
1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;
2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;
3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;
4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;
5)检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;
6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。
2、盘点检查的方法
1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2)重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。
定期盘点法
在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。
仓库管理规章制度7
一、目的:
为加强本公司仓库管理规范化,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和掌握程序,维护公司资产的安全完整,结合我公司详细状况,特制订本制度。
二、适用范围:
适用于本公司物流部仓库日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理
三、仓库管理工作的任务
(一)做好货品出库和入库工作;
(二)做好货品的保管工作;
(三)做好各种防患工作,确保货品的安全保管,不出事故;
(四)保障各客户所需货品的供应;
(五)做到日事日清。
四、仓库日常管理
(一)做好各类物品和产品的日常核查工作,仓库主管必需对各类库存物资定期进行检查监督,并做到账、物全都。仓库的全部账目必需做到:真实、精确 、准时、清楚。
(二)仓库主管必需定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长、损坏等不良存货,要按月编制报表,报送公司领导及财务人员。
(三)仓库的物资分类必需清楚明确,货架必需坚固干净。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的干净以及仓库的清楚。
(四)结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的`进出和盘点的便利。
五、入库管理
(一)到货数量明细审核;
通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异;
(二)入库管理规定
(1)货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库;
(2)货品入库如发觉问题请准时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量;
(3)货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位:
1.二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐;
2.三清:物品清、数量清、规格标识清;
3.四号定位:按区、按排、按架、按位定位;
(4)库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精确 性和牢靠性。
六、出库管理
出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后,仓库依据配货单拣货,并装箱,仓库发货必需根据款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。
七、收退货
店铺收货货品到店,在ERP系统[收货单]请准时跟踪店铺验收入库,如发觉差异,准时进行处理沟通,并将差异提并公司解决。
当有残次品或换货率要求退货时,需先向客服部申请退货,客服部依据实际状况处理退货通知单,ERP系统会自动依据预先设定好的退换货率(可分别设定期货、补货、铺货换货率)推断是否允许退货,假如允许,审核退货通知单,退货。
八、仓库盘点
(一)盘点前整理物料,清扫仓库。
(二)盘点分以下两种类型:
(1)大盘:在一个时间段内,货品全部盘点;
(2)抽盘:通过盘点,抽检某部分货品的实际库存与帐面库存状况。
每年需对库房进行盘点、整理,对帐实不符准时上报,不得隐瞒。
库存物资清查盘点中发觉问题和差错,应准时查明缘由,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发觉货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等),应准时的用书面的形式向公司领导汇报。
九、仓库储存管理
(一).仓库储存管理三原则:
1.防火、防水、防压;
2.定点、定位、定量;
3.先进先出。
(二)货品管理:
1.库房物资未经允许不得外借,特别状况须由总经理批准,并办理外借手续;
2.仓库储存货品,全部货品要分类管理:良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品,假如有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方,不常用的货品放在仓库里边;
3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类珍贵的货品要妥当保管,并有专人保管;
4.全部货品不能长期直接摆放在地上,要放在卡货品架上。慎防货品倒塌,压坏变形。全部货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;
5.搬动货品时,要留意轻拿罢放,留意不能弄脏有清洁要求的货品。
(三)安全管理:
1.仓库全部员工,要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库;
2.仔细执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;
3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业,须请公司领导批准,并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火,不能堆放易燃易爆物料品;
4.每天下班前检查仓库是否安全,关好电源、窗户,锁好门。
(五)仓库工作纪律:
1.仓库各级员工必需听从上司的工作支配,要做到令行禁止。
2.工作仔细,认真;
3.每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退,乐观工作;
4.不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助,不得斗殴打架;
5.严禁在仓库吸烟,动用明火;
6.严禁赤膊、穿拖鞋,酒后上班;
7.严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩嬉戏;
8.严禁随便动用仓库消防器材,严禁乱接电线;
9.严禁监守自盗、私自动用公司任何财物;
10.仓库全部人员,有责任爱护公司的商业机密。
本制度自颁布之日起实施。
仓库管理规章制度8
为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
一、仓库管理工作的任务
(1)做好物资的入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好物资的出库工作。
(4)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。
二、做好物资的入库工作
1、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的数量、破损与否、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。
2、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量(破损物品、不合格产品、掺假及残次产品)、规格、品种等不相符现象,保管人员有义务及时与物流或供货商协商处理,并视具体情况报告主管经理。
三、做好物资的保管工作
1、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。
2、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存‘’情况予以汇总,并编制报表上报主管经理。
3、保管员对库存货物每月盘点对账。要做到每周一小盘,每月一大盘,发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,
提出处理意见,报公司总经理,严禁发生盈余时多送,亏时克扣,私自调账处理。
4、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,将仓库分为:第一,大量存储区,即以整箱或集中方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架或展示区域;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的区域上。保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
四、做好物资的.出库工作。
1、库管员凭销售单或内部领用单如实领发,严禁看错、看漏、字迹不清疏忽领料。
2、库管员根据进货时间必须遵守
3、做好仓库与运输环节的衔接工作,对库存不足产品及时下订货单,避免库存不足现象发生,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议(每月盘库时需结合以往销售情况对库存积压产品做出判断及时调换,避免积压)。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、退货、换货必须核实产品、配件、包装盒,以不影响二次销售原则、不畅销产品尽量不退货;核查之前产品价格,账务处理条理清晰,进出
有序,退款客户如刷卡需扣除手续费10个点,有特殊情况特殊处理,及时请示汇报。
五、做好各种防患工作,确保物资的安全保管。
1、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。
2、建立健全出入库人员登记制度
A、保管帐—每日
B、原始进货单规整存放—每日
C、进货、换货、退货明细表单—每日
D、进、出、存报表—每月
E、供应商进货汇总表—每月
F、库存处理意见(积压处理,调换处理,订货补货)-每月
3、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
4、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。
本管理流程自下发之日起试行。
年月日
仓库管理规章制度9
(1)酒店库存物资实行分仓管理,根据各部门领料不同,将仓库分为调料库房、物料库房、二级库房。
(2)所有仓库由财务部管辖
(3)总仓设食品、酒水、贵重物品、文具印刷品、物料用品、清洁用品仓、五金百货及危险物品。
(4)各仓库设专人管理,由库管员负责分发物品、物品的全面管理工作。
(5)仓存物资必须经仓管员验收后入库,否则不得办理入库手续。仓管员应对自已管辖范围内的物品负责。应根据验收记录对入库物品进行核对,以保证入库物品的数量和质量都合乎要求。
(6)入库物资应分类摆放,不得随便堆放。应遵循轻重物品不能混放、挥发性物品不能与吸潮性物品混放、食品不能与用品混放的'原则。
(7)发货出仓应根据计划进行,各部门至仓库领货必须凭部门主管签批有效的领料单领取,并指定专人跟进,非专人领货的仓管员有权拒绝发货,对手续不全的领料单,仓管员应拒绝发货。
(8)仓库管理人员应遵循“先进先出”的发货原则发货,以防止因物资库存时间过长而发生质变。
(9)严禁以白条领货或抵充库存。
(10)仓库管理人员应根据管理要求及各类物资的发货规定,该限量发货的限量发货,该以旧换新的以旧换新,并严格控制领货数量。
(11)库存物资应根据部门用量合理补仓,对用量不大或长时间不用的物资应要求用料部门自行申购,以免造成库存积压浪费。
(12)对即将过期或库存时间过长的货物,应列表通知各用料部门跟进处理。对用料部门无法处理的,应知会采购部通知供应商退货。对因货物质量问题给酒店造成不良影响的,应要求供应商赔偿。
(13)仓库应保持通风、干燥,仓存物资应经常检查、经常翻动,以防止物资发生质变、虫害或鼠害。
(14)仓库管理人员应做好仓库的清洁卫生工作,应经常打扫、经常清洗,保证仓库的整洁与干净。
仓库管理规章制度10
(一)物资的验收
1、物资入库(进场)应准时验收,仔细填写“物资入库验收单”。
2、验收工作应对物资的品种、规格、质量、数量逐项进行。
3、大宗物资的验收,实行三级验收制度:由仓库人员、技术人员和项目部共同进行。
4、主要物资的入库验收应具备合格证和材质证书。
5、不合格物资应拒绝入库,并通知有关人员联系退换。
(二)物资的'保管
1、对库存物质应采纳标识、标记、标牌等方法分类存放,妥当保管。
2、准时做好建账、立卡、存放、保管等工作。
3、准时做好防火、防盗、防潮湿等工作。
4、做好物资盘点工作,做到月清月结,确保帐、卡、物、相符。
(三)物资的发放
1、物资发放应依据生产的需要,准时、仔细、精确。
2、项目部领用消耗材料时,必需持各主管技术员签发的领料单,注明材料的数量及规格,仓库要按各项目部建立其领用、发放台帐。
3、出库物资要根据“先进先出,易损先发的原则,先发旧料后发新料,先发零料后发整料。”不再使用的工机具应准时清点入库,做好回收登记。
仓库管理规章制度11
一、 物资的入库与验收
1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。
4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。
5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;
对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
9、入库物资应及时入库。
二、原材料的'出库与发放
1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。
4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。
5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。
三、 物资贮存与防护
1、 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。
2、 仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。
3、 仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。
4、 有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对机械设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。
5、 做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。
6、 对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。
7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。
8、 非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。
9、 对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。
四、 应急情况处理
1、 遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。
2、 灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
仓库管理规章制度12
一、 目的
为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常经营的需求,制定本制度。
二、 适用范围
适用于公司所有仓库,包括所有产品的管理。存放于仓库的物品参照本制度执行。
三、内容仓库管理职责及目标
1、 高效有序地进行产品的收发作业,保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求;
2、 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;
3、 单据、管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确;
4、 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物一致
5、 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;
7、 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。
四、 仓管人员应具备的基本技能
1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;
2、 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;
3、 具备一定的快速消费品知识,熟悉公司经营产品;
4、 具备一定的质量管理知识和财务知识;
5、 懂电脑操作。
五、 收货验收
1、 货物进仓,需核对订单(日期及入库时间)。待进仓物
产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
2、 产品进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。
3、对验收不合格或有异议的产品,需上报上级领导,提出解决方案。
六、 货物出仓
1、 货物出仓,需由仓库管理员盘点并与提货人确认,方可出库。
2、 本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。
3、 当天出库数量,需由仓库管理员与配送人员共同确认,并由配送人员开具《出库单》,交仓库管理员签字确认,并交财务备档。
4、 正常产品出仓,必须是合格物料。不合格产品发出,必须由总经理授权。
5、 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况,需报总经理审批,并及时办理出库手续,并报财务备档。
七、 产品堆码及库房管理
1、 仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2、 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。
3、 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位臵。
4、 仓库设施、用具、杂物,如清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位臵,严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5、 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合管理要求。
6、 严格按“先进先出”原则发出货品。
八、 安全防护
1、 保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
2、 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的`易燃易爆物品应放臵于符合安全管理要求的独立的库区。
3、 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报复检。
4、 未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。
5、 仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。
九、 单据及电脑数据处理管理
1、 单据管理
① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;
2、 电脑数据处理
每月需把出入库登记表,整理并备档。月末库存转入下月② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需报总经理同意。
③ 暂未实施电脑管理的仓库,也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。
十、 盘点及对帐
1、 仓库需根据产品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每月至少循环一次。
2、 物管中心应在财务部的组织下,每月至少组织两次全面盘点。时间为每月15号、30号。
3、 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。
4、 仓库应及时与财务进行对帐工作,
对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准)
发现对帐差异,应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况应及时报告财务部门。
十一、 呆滞、不良品处理
1、 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;
2、 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;
3、 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。
十二、 沟通协调及服务
1、 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。
2、 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
十三、 人员变动及移交
1、 仓管人员变动,必须办理交接手续。移交事项及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方签字,领导见证。事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,照价赔偿。
2、 应移交事项包括但不限于:
① 经管的货物;
② 单据及经管的文件、档案资料;
③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;
④ 未了应跟进事宜。
十四、 检查、监督与考核
财务部负责对仓库的整体运作及单据、档案管理实施指导、检查、监督与考核。
职责
1、仓库组长:
(1)在主管的领导下,全面负责公司各个仓库的管理工作,保证市场需求。
(2)制订仓库管理制度及人员分工。
(3)合理协调仓库收发货,确保帐、物一致。
(4)监督仓管员做好仓库管理及防尘、防锈、防盗工作,产品管理工作。
(5)负责仓库报表的审核并按时上报主管。
(6)安排仓库每月两次盘点,季度盘点、年度盘点,并不定期抽点。
2、仓管员:
(1)负责各产品出、入库管理。
(2)熟悉所保管产品的特点、性能和保护、保管方法。
(3)执行仓管制度,做好物资的收发工作,台账清楚、准确,账、物相符。
(4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作。
(5)库存物资定期盘存、上报,做到同类产品先进先出。
(6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。
(7 )所有产品的出库必须告知仓管员,否则,出现异议由责任人全部承担、
十五、工作流程:
产品入库→仓管员→财务登记
产品出库→仓管员、业务员共同确认
出库出库清单→仓管员确认→财务登记备份→业务员登记 备份
仓库管理规章制度13
一、目的为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,防止浪费,降低本钱,控制物资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于信阳天润广场正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。
三、管理原则
仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购本钱总额资金费用最小化。
四:职责
a、仓库设兼职或专职仓库管员,仓库管理员负责物料的收料、验收、入库、发料、退料、储存、防护登记出入帐工作;
b、司财务部、行政部负责仓库管理工作的监督。
c、采购部、保安部、仓库管理员共同负责废弃物处理工作。
d、仓库管理员对物料的检验和不良品处置方式确实定。
五、库存物品的限额标准
〔1〕日常消耗物料的库存限额:
a、一般按方案采购,库里可保存少量库存;
b、特殊情况另行处理。
〔2〕常备的物品的库存限额:
a、一般按方案采购,最多保存持每月平均消耗量的1倍;
b、特殊情况另行处理。
六、物品采购的申请
〔1〕公司各部门原则上应在每月25日前根据本部门的实际需要填报下月物品需求方案,并报公司财务部进行预算审核。
〔2〕当仓库常用物品〔如:背心袋、购物袋、销售小票〕低于规定的库存限额时,应及时填制所需物品的采购申请方案。
〔3〕仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门负责人填制追加采购方案。
〔4〕公司财务部主管会计依据以下内容
a、仓库实际库存量;
b、当月实际消耗量;
c、费用预算方案。
〔5〕部门经理
a、采购方案不合理的,应及时予以调整申购方案;
b、采购方案合理的,部门经理应在采购申请表签署姓名日期。
c、固定资产物品申购,必须由总经理签字确认。
七、物品的入库
〔1〕采购员原则上应在物品采购回来的当日,将物品送交仓库验收,特殊情况不能在当日入库的,应报行政部经理批准后另行处理;
〔2〕如采购员通知物品供给商送货上门,采购员应陪同供给商一起到仓库验货;
〔3〕仓管员应对购置的物品按照采购申请方案进行验收;
〔4〕经验收合格的物品,库管员应开具《入库单》〔入库单为一式二联〕,并将物品分类存放;在摆放合理平安可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。
〔5〕仓管员应根据《入库单》和领料单,及时登记物品明细账;
〔6〕仓管员应在办理入库手续后将《入库单》的二联交由采购员,由采购员将此单据附在发票后到财务部报销采购费用。
八、仓库物品的存放管理
〔1〕物品存放仓库的自然条件:
a、有通风设备;
b、光线充足;
c、面积宽敞。
〔2〕仓库物品的存放分类:
a、易燃、易爆与挥发性强的物品;
b、吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品;
c、常用工具、材料和配件等;
d、易碎、易损物品;
e、工具存放区;
f、文具物品存放区;
g、消耗品物品存放区。
〔3〕仓库区域划分的方法:
a、在货架上标识开并隔离;
b、划线挂标牌。
〔4〕仓库物品的存放要求:
a、易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放,存放时应注意:----周围无明火、远离热源;
----摆放在地下;
----配备灭火器;
----保持包装完好;
----库房结构巩固,门窗封闭牢固;
----库房门内开。
b、吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时:
----用经过防水处理的货架放置;
----放在枯燥的地上或货架上;
----配备防潮通风设施。
c、常用工具、材料和配件等:
----不规则物品、用盒或袋装好后摆放;
----规则的物品整齐的摆放在货架或地上;
----体积较大、体重较轻的可靠墙立放或挂在墙上。
d、易碎易损的物品:
----体积较小或瓶装物品,放置货架的底层、整齐的摆放在地上;
----体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物品;
----放置位置有胶垫。
九、仓库物品的领用管理
a、物资出库坚持"先进先出,按规定供给,节约用料"的原则发料;如领用的物品在使用过程中有剩余的`情况,领用人应将多领物品退回仓库,仓管员应认真进行核对登记并及时填写退料单。
b、各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。
c、常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用;凡属低值的易耗品,可采用分类造册直接签领。特殊工种〔如水电工、维修工〕人员领用各类工具时,除按领用程序填写《领料单》外,还需由仓管员登记所领用工具,此《工具领用登记表》反映记录领用人所领用保管的各类工具。领用人离职或变开工种时,需按《工具领用登记表》记录,移交本人原使用及保管的全部工具〔如有失落,应作赔偿〕,方能办理离职手续。
d、办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数量)→部门主管审批签字→仓库发料。
e、水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《工作维修单》→仓库发料。
f、清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单→仓库发料。
g、所有领用物料要求以旧(坏)换新,但在实施过程中可先领后交;否则仓库有权拒绝发料。
(附:以旧换新物料明细:A、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;B、水电配件类:所有工具、灯具、光源、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;C、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。)
十、仓库物品报废的管理
〔1〕报废的标准:物品报废制度是为了明确物品报废程序。
a、工程部对所有设备除加强日常运行、维修和保养等工作外,还应认真做好设备、材料的更新工作。
b、设备报废需符合以下情况之一:-
c、经预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺(工作)要求,并且大修需要费用相对更新设备较多的。
d、严重影响平安,又无法改造,继续使用可能引起事故的。
e、严重污染环境,危害人体健康,进行改造又不经济的。
f、其它需淘汰或更换的设备。
g、对仓库中发现因过期、损坏和老化不能使用的物品,仓库管理员应按年度报公司领导批准报废,价值超过500元,需报总经理批准。
〔2〕物品报废的程序:
a、申请设备报废,经公司部门经理/主管同意后,填写“固定资产报废鉴定书〞,经财务部和行政经理同意前方可报废,假设设备价值超过人民币5,000元,还需总经理审核前方可报废。
b、所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理;工作人员以旧换新的旧料,如灯具、电线和废电缆等集中到一定数量作报废处理,对有回收利用价值的金属、塑料可集中送至废品回收站,所得款项由仓管员交财务入帐。
(3)报废物资应由采购、仓管、保安、三方同时处理。
十一、仓库物品的清点
〔1〕每月25日前,仓管员应对仓库内物品进行逐一清点。
〔2〕根据清点结果,填写《库存物品盘点表》。
〔3〕仓管员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物余额进行核对;
a、经核对无误的,仓管员应根据当月发生的入库单发出库单,编制《库存物品进、耗、存表》,报于行政部。行政部根据此表做好下月采购方案。
b、如经核对有误:
----实际多于账面余额的,应报财务会计根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理;
----如实物少于账面余额的,原则上视具体情况依据公司相关规程处理。
〔4〕仓管员应在28日前将当月《物品盘点表》、《物品进、耗、存表》、《物品申购方案表》报送公司财务部经理审核。
〔5〕公司财务部会计应于每于每月25-31日对仓库物品进行抽样或全部核对,并在当月31日前将核对结果报财务部经理。
十二、仓库物品管理资料的保管
〔1〕公司财务会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记账薄,并根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理。
〔2〕仓库物品管理的财务资料交财务部经理审核无误后,加密在管理处财务部长期保存。
十三、其它有关事项
a、仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。
b、仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出过失。
c、对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进行处理以及赔偿。
十四、附则
〔1〕本制度由公司办公室负责解释;
〔2〕本制度报总经理审批备案后生效
仓库管理规章制度14
1、库房应设专人负责防火工作。
2、库房内严禁吸烟和使用明火,且严禁携带火种进入库房。
3、物品入库时应认真检查是否留有火种,特别是对草包,纸包,布包物品需严格检查,如有可疑应另外存放,进行观察。
4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范,由正式电工安装,维修,引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内,禁止乱拉临时线。
5、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备,不应当使用六十瓦以上的白炽灯,不准超负荷作业,不准用不合格的保险装置。
6、每年要至少两次对库房内的灯具,电线等设备进行检查,发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火,短路等不安全因素,必须及时更新,维修。
7、储存化学易燃,易爆物品的库房,应根据物品的性质,安装防爆,隔离或密封式电器照明设备。
8、化学易燃物品库不应设置在高层建筑内,独立设置时,应留有足够的防火间距,远离人员密集场所和经常有明火的部位,并应根据防雷的要求装置避雷设备。
9、各种物品应根据不同性质分库,分区,分类储存,不准将性质相互抵触,灭火方法不同的.物品混存,并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称,性质和灭火方法。
10、物品应按"五距"要求码放:
11、顶距:货垛距顶50厘米;
12、灯距:货距灯50厘米;
13、墙距:货垛距墙50——80厘米;
14、受阳光照射容易燃烧,爆炸的化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放,且在炎热季节必须采取降温措施。
15、化学易燃物品在入库前应有专人负责检查,其客器应当密封,发现破损、残缺、变形和物品变质,分解等情况时,应当立即进行安全处理。
16、在易燃和可燃物品的库房外,应设置明显标志,在库房附近,不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。
17、要保持库内通道和入口畅通,消防器材要放在指定地点,不得随意移动,在消防器材一米范围内不能堆放物品。
18、库房内不准设办公室,休息室,不准住人,不准用可燃材料搭建隔层。
19、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点,掌握消防器材的使用方法,负责扑救初起火灾。
20、每天下班前要进行防火安全检查,做到人走灯灭、锁门。
仓库管理规章制度15
第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何意见或者问题及时向领导反映!
第二条必须保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或周围堆放物品!
第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。
第四条对进入库区的人员进行严格的管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必须先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。
第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。
第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意见,防止出现事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。
第七条在物资管理过程中,必须做好货物信息的保密工作,没有客户方的`允许,不得将货物的信息泄露给无关人员。
第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。
第九条下班前,仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。
第十条对已发生的一切大小事故,严肃认真的进行处理,分析事故原因,使大家受到教育,提出并落实防范措施。
库区环境卫生管理制度
第一条进入仓库各员工应养成良好个人卫生习惯,不得乱扔垃圾,不得在库区内进食,自觉维护库区环境卫生
第二条仓库环境分为库区内部和库区外围,仓库的环境卫生实行包干制度,各区责任人每天定时检查包干区域,确保负责区域干净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,确保库区整体环境符合本标准。
第三条库区卫生要求:
1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定区域,不得放置于货物周围。
2、仓库的地面应保持整洁无杂物、碎屑、尘土等赃物。
3、货架要每天擦拭干净,并及时观察是否有包装破损的情况,同时做好货物的防尘工作。
4、装卸人员装卸完成后必须及时清理作业现场卫生,工具及时归位。
5、库区内必须定期进行灭鼠、灭蟑、灭虫的防治及日常巩固工作。
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