自动化专业生产实习报告

时间:2023-05-26 14:45:14 实习报告 我要投稿
  • 相关推荐

自动化专业生产实习报告

  随着社会不断地进步,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的自动化专业生产实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告1

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  影响生产操作的主要因素;

  企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  现场电气控制设备的类型及原理;

  控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  电气控制系统的组成及应用情况;

  电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  现场检测仪表的类型及工作原理;

  仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

  四、实习地点及时间安排:

  5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

  5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

  生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

  5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

  对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

  5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

  5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

  5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

  采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,  五、实习总结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂

  ,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

  三大控制系统之间的差异

  fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的'交叉。

  自动化专业生产实习报告5

  在这三周的时间里我们参观了大大小小的十几家单位企业,大到长江三峡水利枢纽中心,小到武汉理工磁悬浮试验室;强电如葛洲坝二江电厂、换流站,弱电如理工光科、华中数控等企业;武汉市内如武钢工业港,宜昌市如红光港机厂,每一家单位企业都给我留下深刻印象,大多企业和我所学的专业知识相关,使我在开阔了眼界的同时,进一步强化了所学的理论知识。电力电子技术,计算机控制技术,电机及拖动技术等专业课是在实习中应用的最广泛的课程。

  可以大致将参观的单位分为三类,首先是高精尖技术型企业,第二是港口码头类企业,第三是电子电力类企业。

  高精尖技术性企业如楚天激光、华远红外、华中数控、理工光科,磁悬浮试验室等。这些企业与我们所学的控制理论有比较密切的关系。

  尤其是华中数控,华中数控作为中国数控类企业的龙头,不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平,在大功率伺服电机驱动单元也已经实现批量生产。数控技术与我们所学的计算机控制技术关系比较密切,在计算机控制技术中,我们学过了步进电机进给技术,通过给步进电机施加不同频率的电压信号,可以控制步进电机的行进速度,是一种典型的开环控制技术。而伺服电机则是一种典型的闭环控制技术。伺服电机作为系统的执行元件,可将收到的电信号转换为电动机轴上的角位移或角速度输出。电动机转动的同时可以通过自身的编码器将位置信息反馈给驱动器,驱动器将反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度,实现闭环控制。数控机床即系统可同时操作多个伺服电机进行不同角度,不同速度的运行,以实现刀具不同方向的进给。

  理工光科是我们学校控股的企业,主做光纤传感器系列产品,光纤传感器可以在比较极端的环境实现被控量的测量,典型应用为桥梁应力的检验、油库温度的检测等等。这其中同样应用到控制理论以及信息传递方面的知识。

  磁悬浮实验室享受国家自然科学基金。电机采用磁悬浮技术可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力,只需要很少的动力就可以让电机运行,若要停止电机的运行,只需要在电机的两端施加反向电压即可。磁悬浮技术还可以用在飞轮电池的研究和应用。飞轮电池是一种以物理手段储存能力的新技术,飞轮电池中有一个电机,充电时该电机以电动机形式运转,在外电源的驱动下,电机带动飞轮高速旋转,即用电给飞轮电池充电增 加了飞轮的转速从而增大其功能;放电时,电机则以发电机状态 运转,在飞轮的带动下对外输出电能,完成机械能(动能)到电 能的转换。通过磁悬浮的手段是飞轮电池的飞轮悬浮,即非接触式磁轴承。

  这些知识有的是我们在课堂是已经学习过的,有的是我在实习中才了解到并查阅资料进行研究的。控制理论、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的知识都融入其中,当然还有作为工具使用的计算机程序语言。在实习中基本明确了这些所学的知识的应用方式及应用角度,控制理论当然要用在控制核心中,而控制理论的实现则必须要以计算机程序语言来实现;同时又涉及到数据的采集以及控制信号的输出,看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。

  电子电力类企业如三峡、葛洲坝、长江动力等。这些纯粹强点类的企业和我们所学的电力电子技术、电机拖动和即将要学习的电力拖动密切相关。

  长江动力集团是一家以生产发电机为主的企业,在长动我观看了发电机定子、转子的生产过程;水轮机叶片的生产过程以及发电机的组装过程。

  在葛洲坝,我们主要参观了二江电厂和葛洲坝换流站。

  葛洲坝换流站主要是实现电能输送前的交直变换。发电机发出的电能是三相交流,升压为一定值后输送到换流站,换流站经过整流处理后,将三相交流整为直流进行输送。这个过程和我们所学知识最密切的是整流、逆变的过程。在我们理论仿真和实验室状态下,一般使用耐压值不高,开关速率一般的电力MOSFET和IGBT来实现一定电压值,一定功率的交直交变换。整流的方式常用桥式整流电路,它可以得到更稳定的电压电流波形,开关管需要专用的驱动电路和控制电路,在实验室应用中,我们可以采用单片机控制专用驱动芯片的方式来控制开关管的通断,以实现电压的交直变换。逆变是一个相反的工作过程。

  强电也是自动化专业的一个很重要的方向,我们学的电力电子技术就是要以弱电控制强电,使用单片机、FPGA、嵌入式系统可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时,很多数据的监控都采用人工进行,这样不仅费时费力,还增加了工作的危险性,所以我想可以设计一监控系统,不断采集需要采集的数据,并将其实时返回至控制核心,通过人加交互界面就可以实现人对现场的检测和控制。

  港口企业我们参观了汉阳港集装箱码头和武钢工业港以及设计制造港口设备的红光港机厂。港口是各种控制系统以及机械设备的集合体。

  实习之前还以为会是像工人一样在厂房车间里面工作,实习开始才知道是参观实习,不过这丝毫没有影响我的积极性。在这有限的时间里,我不仅了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程,还了解了一些企业的管理运作模式。我们控制类专业不仅可以控制机器的正常运作,同样还可以控制人和企业的正常运转。

  记得大一刚刚来校的时候,一教授在讲座中称,只要有电的地方就有自动化。现在我基本上明白了这句换的含义,因为我们自动化能强能弱、能软能硬。而现代化的厂房里自动化程度越来越高,这就对我们自动化人才有了大量的需求。

  在这样的就业寒冬里,想要找到一份自己称心如意的工作并不见得是多么难的事情,只要我们能够将所学的知识掌握,并且能够这种类似的实习中,熟悉企业的生产流程和各种方面的知识,我们就可以增加自己就业的砝码,从而战胜就业寒冬。

  我相信,我能。

自动化专业生产实习报告2

  一、 实习目的

  根据学校安排我于20xx年9月,进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的知识有了一个感性的认识,还让我有了一个了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用,到生产一线体会自动化控制过程的运作,让我们在全面学习专业知识之前,对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。

  二、实习安排

  实习时间跨度一个月(9月1日—9月28日),实习安排如下:

  9月3日,于科艺苑开会安排实习有关事宜。

  9月4日——9月5日,观看录象。

  9月6日,到花溪工业园区,实地参观立崧水电有限公司。

  9月10日——9月21日,于重庆钢铁集团进行为期两周的定点现场实习。

  9月24日——9月28日,观看录象,到江津参观江津水利发电站,和西南水电控制设备厂进行现场生产参观。

  三 、实习要求:

  1.了解自动化在现代工业的中的运作过程。

  2.对自动化控制过程的实际应用,有一个感性的认识。

  3.了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

  4.通过录像、参观,了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况,使用情况,新成果新技术的应用情况。

  四 、实习内容

  1、观看录像

  ①了解自动控制在我们现代化建设上的重要应用,及其对我过的经济发展,军事能力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动控制对工业,军事的光明前景。

  ②对我国军事科技化,进行了简要的介绍,详细的介绍了电子信息自动化对我国军事的巨大作用,对国防上的,如卫星雷达,导弹中新涉及的自动控制技术。

  2、参观工厂

  通过对重庆立崧水电厂,重庆江津水电站及西南水电控制设备厂的参观,我们主要对其设备和工厂运作进行了了解,学习,总结如下:

  ① 工厂的设备名称,原理,以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的知识有了一个实际的应用,并对以后学习的专业课程有了一定的认识。

  ② 了解了工厂的生产和管理流水线。

  ③ 工厂的全面的系统化,网络化的控制系统及完善的后勤保障系统。

  ④ 同时了解到自动化控制机器的安全操作及运作。

  3、定点实习

  在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中,地处中国重庆直辖市的重庆钢铁(集团)有限责任公司(简称重钢)是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时,非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业,已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容:

  ① 生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理,生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。

  ② 电气控制系统方面。现场电气控制设备的类型及原理,控制柜的结构设计及内部导线布置。电气控制设备系统的组成及应用情况。电气控制设备的维护,检修及管理,使用情况及存在的问题。电气控制设备的改进和控制原理等。

  ③ 自动化仪表系统方面。

  a、 现场检测仪表的类型及工作原理;

  b、 仪表室内的显示调节,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;

  c、 仪表的校对,维护,检修和管理,使用情况及存在的问题;

  d、 仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  e、 仪表的改进及控制原理等;

  ④ 自动化综合控制系统方面

  a、 工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  b、 实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  c、 自动控制系统中,工艺参数自动检测,信号传输,连锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  d、 工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动的控制系统的应用;

  e、工厂的现代控制技术,如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  五、实习心得体会

  作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了《电路》,《模拟电子技术》,《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识,我们于20xx年9月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关知识。

  这次我们实习,我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践,课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识,这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像,我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化控制系统进行控制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作,但是通过现场操作工人的'指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

  来到的第一天,首先强调了安全问题,毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的认识,了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习,实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时,我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程,我个人又了解到棒材车间的产品主要有:优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。

  为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式 。

  1.每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

  2.输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。

  3.一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。

  4.元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

  5.扫描周期的长短由三条决定。

  (1)CPU执行指令的速度

  (2)指令本身占有的时间

  (3)指令条数

  6.由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。

  经过一个月的生产实习,我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产,还是水利发电,自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了,这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以,这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。

  总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,摆脱了枯燥的课堂理论学习,找到一个更好的学习方式,理论结合实际操作,让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解,在此,我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。

自动化专业生产实习报告3

  一、实习目的

  认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有,通过参观各种生产流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识,了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用,培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时,认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习,提供了一个感性认识。

  二、实习要求:

  1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

  2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

  3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

  4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

  5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度

  三、实习摘要:

  应学校要求,在老师带领下进行了生产认识实习,实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地,任务应该及时完成不可拖沓,理论应该联系实际,同时实习还教会我做事应该有计划,系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解,比如数控铣床的应用,线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识,了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性,给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。

  四、设备的工艺流程:

  1、数控铣床

  数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

  数控铣削加工具有如下特点:

  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

  4、加工精度高、加工质量稳定可靠;

  5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

  6、生产效率高;

  7、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

  数控铣削加工具有如下特点:

  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

  4、加工精度高、加工质量稳定可靠;

  5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

  6、生产效率高;

  7、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;

  2、电火花线切割加工

  电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

  工作原理:工件安装在工作台上,工作台通常由X轴和Y轴电动机驱动(见图)。工具电极(电极丝)为直径0.02~0.3毫米的金属丝,由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种:①高速走丝,速度为9~10米/秒,采用钼丝作电极丝,可循环反复使用;②低速走丝,速度小于10米/分,电极丝采用铜丝,只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间,一般工件接正极,电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息,使工作台作相应的移动,工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时(一般为0.01~0.04毫米)便产生火花放电,蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大,控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序,不断地发出进给信号,使加工过程持续进行

  电火花线切割加工主要用于模具制造,此外,直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。

  3、柔性制造

  第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

  基本特性:

  (1)机器柔性,系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力;

  (2)工艺柔性,系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而确定相应的工艺流程;

  (3)产品柔性,产品更新或完全转向后,系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力,而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力;

  (4)生产能力柔性,当生产量改变时,系统能及时作出反应而经济地运行;

  (5)维护柔性,系统能采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行;

  (6)扩展柔性,当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大的制造系统。

  五、安全教育

  树立安全意识。安全无小事。增强安全意识,在设备运行前、运行中必须进行安全检查,防止设备带故障运行。安全实习是第一要务,要牢固树立安全意识,安全是不能马虎的,一时的疏忽可能影响一生。

  我们应做到以下几点:

  1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;

  2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

  3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

  4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;

  5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;

  6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动;养成良好操作习惯,杜绝违章作业和不良的工作习惯,就业后也会受益终身。在学校期间,努力掌握所学技能,加强技能训练,提升操作技能,熟练操作规程与操作程序,做到心中有数。面对突发事件,能够沉着应对,运用所学专业知识与技能,及时制止可能发生的.事故,保护自身安全,是我们成材立业的根本。

  六、心得体会与实习总结

  认识实习是大学生脱离学校的襁褓,切实到社会中体会实际生产

  的一次难得的机会,是大学生步入社会的一种过渡,不仅开阔了学生的视野,增强了学生的实践能力,同时也为学生今后的工作打好基础。通过认识实习,学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异,全身心的融入到实习认识各个环节,切身体会机器生产流程,对于大学生来说,无论是学习上,还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中,我发现有很多东西要用到我们的专业知识。

  认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

【自动化专业生产实习报告】相关文章:

自动化专业实习报告06-10

电气自动化专业实习报告12-21

电气自动化实习报告02-11

生产实习报告09-19

生产实习报告12-04

机电生产实习报告01-15

造纸生产实习报告11-28

生产实习报告15篇01-18

生产实习报告(15篇)01-21