车间工作总结

时间:2024-10-08 22:07:44 工作总结 我要投稿

车间工作总结(15篇)

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它是增长才干的一种好办法,因此十分有必须要写一份总结哦。那么你知道总结如何写吗?以下是小编整理的车间工作总结,欢迎大家分享。

车间工作总结(15篇)

车间工作总结1

  20xx年,电讯车间全面贯彻分公司20xx年工作会精神,紧紧围绕服务生产为中心,扩大通讯市场规模,克服管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,各项工作走向正轨。

  (一)生产经营稳步提升

  产品产量车间累计完成电话使用量台月,完成电话费收入xx万元,完成上半年度欠费回收额xx元。

  (二)严抓重点工程,发展态势平稳

  在20xx年底完成铜缆用户光纤改造后,20xx年基本实现了xx地区三网合一改造。目前现有宽带用户户,其中今年净增宽带台。20xx年上半年车间完成了xxx工业园环保至电讯车间外部光缆施工,完成了xxx新办公楼外部光缆及电话迁移,完成营改增税制变动收费系统软硬件升级工作。

  (三)安全工作表现平稳

  面对公司复杂的安全生产形势,车间各级组织按照年初分公司安全工作会的`部署,紧盯“七为零”的安全目标,不断强化“红线意识”和“底线思维”,车间与班组班组与个人签订责任书,严格落实安全生产责任制。积极开展“安全活动月”活动,狠抓安全教育工作,组织职工学习《分公司安全事故案例》,为车间安全运行夯实了基础。

车间工作总结2

  电仪车间多次组织车间班组长以上人员对车间现状进行分析,查找不足,为使车间各项工作更进一步,计划20xx年工作车间将会从以下几方面进行开展如下工作:

  一、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、企业文化、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以企业文化建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  二、设备。

  车间管辖设备区域广、数量多,致使车间隐患数量大幅增加,隐患排查死角增多,所以车间将持续开展“人人参与查隐患查,分分秒秒保安全”的全员隐患排查活动即每月抽出一周时间每人每天查一条隐患整改一条隐患,要求员工认真点巡检,对自己管辖的设备每班都进行认真排查,发现隐患及时整改,将事故消灭在萌芽状态。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。

  ③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性,为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  三、严格控制材料备件消耗,加大修旧利废力度。

  电仪车间所使用的仪表设备大多为精密仪器仪表类,价格昂贵,更换一次将直接影响车间的单耗指标的控制,为此车间通过多种方式来控制材料备件的消耗:

  1、加强设备的技术改造工作,降低设备损坏率。

  2、对于不同设备制定不同的.维护方法,实现设备维护精细化,确保设备完好率。

  3、加大修旧利废考核力度,使修旧利废工作变成员工的日常工作。充分利用车间个别员工的技术优势,加大对精密仪器仪表的修复工作。

  四、严格执行科技创新制度,确保科技创新项目顺利完成。

  20xx年组织车间员工多写论文,保证公司下达任务量的基础上多发表。将以连锁设备的稳定运行为根本出发点对其进行全面排查,对于存在缺陷进行改造保证连锁设备的安全可靠运行。另外配合各车间做好设备的节能改造工作,为公司降成本做出贡献。

车间工作总结3

  20xx年XX公司XX车间共完成XX产量12万平米,自4月份至今未发生一起误单投诉及质量投诉事件,XX单班平均产量达11.54米,详细情况总结如下:

  一、建立车间质量管理体系,采取多种措施,狠抓产品质量,强化员工质量意识,有效保证了产品质量稳中有升:

  1、针对车间质量失控问题,建立车间质量管理体系:

  ①一是设专人加强质量巡检,避免出现严重质量问题;

  二是加强修补班质量纪录职能,要求修补班严格记录编织工段操作工造成质量问题,尤其是比较严重的质量问题;

  三是成立验布班,对修补质量进行把关,确保半成品推出车间后的修补质量;四是成立总检班对成品质量进行检验,在确保质量的前提下不误发货。

  ②上述措施保证了产品质量问题的责任落实,地毯编织和修补质量大幅提高,地毯修补速度由以前的两班修一块地毯提高为一班修两块,保证了地毯修补速度和编织效率同步,有效解决了以前因修补质量没有保证造成订单无法排出准确交货日期、造成频繁误单的问题。

  2、针对车间员工质量意识差、人心涣散的问题,车间采取奖罚分明、循序渐进的工作策略,逐步提高员工质量意识和工作积极性:

  ①一是每月分机台开展质量评比,奖优罚劣;

  二是针对问题开展质量分析会和现场会,不断强化员工质量意识;

  三是分阶段制订质量控制的重点,不断巩固、提高产品质量。

  ②上述措施在保持稳定的情况下,逐步杜绝了不同层次的各类质量问题,有效提高了员工的质量意识。

  二、针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高保全技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导保全运用正确的方法进行设备保养,目前的周保养员工积极性都比较高,效果很好,对提高设备运转效率及避免配件磨损有很大帮助。

  2、加强保全技能交流、培训,每周定期开保全会议:主要是纠正保全行为,交流工作技能。

  3、编写完成《XX设备管理手册》,保全工人手一册,内容包括:保全素质及技能要求、XX设备管理办法、XX坯毯的主要疵点、表现形式及形成原因、XX织机调机要领、XX织机维修常识五部分,为积累保全经验、培养补充新人提供了便利条件。

  4、上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的.支持。

  三、成功完成整经机改造,为提高产量、质量提供了有力保证:

  这有效地解决了因制作小经轴经纱张力不易控制,造成地毯荷叶边、地毯拼不上花、毯面高低头的严重质量问题;避免了因经纱缠绕不匀造成开机过程中经纱频繁缠绕断线,严重影响开机效率的问题,减少了经纱浪费。

  四、工作不足

  1、各方面原因,保全工资分配办法仍不科学,工资没有拉开档次,保全技能考核欠缺,人员还没有充分组织起来,人员结构不合理,仍需调整。

  2、员工质量意识还需不断加强,但目前车间已经找到比较有效的质量控制办法,目前已经投入实施,已初见成效。

  五、20xx年工作计划

  1、逐步调整保全工工资分配办法,努力实现按劳分配;加强保全工管理,不断提高保全素质,实现优胜劣汰,逐步调整人员结构。

  2、开展质量评比及技能考核,定期召开质量分析会议,逐步提高员工质量意识,不断提高员工操作技能。

  六、所需支持

  1、因长期XX订单不足,生产不连续,人员流动性大,新工补充跟不上,车间管理压力很大。

  2、因生产不连续,车间关键技术人员工资收入没有保障,存在比较严重的隐患,需公司给予政策支持。

  3、建议将XX织机的纬密设置由齿轮控制改造为电子控制,用以解决大数量订单满铺毯只能在单机台生产的问题,同时操作方便,也可以有效解决计数不准及纬密不精确的问题,此项改造意义重大。

车间工作总结4

  平均班产(含开头班)10·9米,20xx年编织三车间完成产量104750。正品率99·71%年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量坚持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性久远性突破性工作如下:

  一、工资制度方面

  着力于全面体现保全工作绩效,1实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状。调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算方法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量日常表示考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差异,有效的调动了保全工作积极性。

  二、实现浮动收入措施:

  3月份,2落实工作考核。以公司“操作能手”新方法实施为契机,将各班组当月质量设备颐养日常表示纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理设备颐养的`积极性,员工工作质量有很大提升。

  各岗位各种纬密地毯按比例升降,3拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接。新方法更加合理,节后实施。

  员工流动性创历年最低。4胜利完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定。

  从3月份—5月份起对地毯件件称重,二利息控制方面:配合公司利息控制需要。控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了本钱;9月份再次进行摸底调查后,保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0·1mm经实施至今效果明显。

  三、员工培训方面:

  新规程更加突出重点难点和可操作性,1全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》织机平安操作简明规程》纱板工平安操作规程》络筒机平安操作规程》阿克明整经机操作规程》砂轮机平安操作规程》6个操作规程。且内容更加全面详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

  促进提高员工总体素质:3—7月份,2全面开展岗位技能竞赛。车间制订了详细系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全主操作纱板纱架修补络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对效果突出者实施了激励。

  四、设备管理方面

  为培养保全快速入门提供了良好简明的教材。1编写完成《实习保全快速入门手册》内容涉及实习保全须知保全工素质及技能要求实习保全快速入门诀窍新手如何尽快进入工作状态保全最致命的问题等6项内容。

  减轻了保全工作负担,2完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗。提高了产品质量和生产效率。

  运线上机劳动强度大的问题,3制作完成升降机:针对目前车间女工多。结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用临时废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg最高提升高度2·3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷平稳,平安性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

  五、攻坚治理荷叶边:产品质量方面:巩固以往产品毯面质量的前提下。

  5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制方法》地毯荷叶边问题比以往有很大改观;

  ①3月份入手攻坚解决废品地毯荷叶边问题。着手攻坚解决半成品荷叶边问题;

  ②9月份在之前治理废品荷叶边的基础上。经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

  六、和对设备装置护栏坚持检测平安探头等措施

  平安生产方面:通过坚持不时的平安教育。编三车间本年度没有发生大的平安事故。

  七、20xx年重点工作计划20xx年:

  1、进一步落实各岗位工作考核。

  2、设备管理改造工作实现新的突破。

车间工作总结5

  当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。

  车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,可是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须坚持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作鉴定如下:

  一、采取各项措施,确保完成生产计划

  20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

  采取的主要措施有:

  1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自我下一步要干什么,做好工作准备。

  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的进取性和职责心。

  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间进取响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

  明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。经过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

  5.2、产品质量仅有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间经过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,经过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的进取性。经过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简便有序,培训资料通俗易懂。经过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。经过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊情景不随便调换,是设备保养落实到实处。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

  1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,坚持着装整齐。要求如下:

  (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

  (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,坚持干净,上班时需穿干净的工作服。

  2.自我的工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。

  3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

  4.通道必须始终坚持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

  5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

  6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

  7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且坚持与通道平行或垂直摆放。

  8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

  9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

  10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

  11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

  12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

  13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的'方向一致。

  4.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

  15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,坚持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

  16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

  17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。

  车间考评:

  车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元月。

  经过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

  四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

  1.进一步加强设备基础管理,为设备管理供给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定供给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大提高。

  2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是经过多设备进行综合管理,坚持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备坚持在良好的运行状态。

  2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

车间工作总结6

  我车间主要负责公司的电气仪表、高低压配电柜、10kv/110kv的高压线路维修检测工作,负责区域点多、面广,设备种类比较复杂。回顾20xx年,车间以“安稳供风供电,确保生产”为主的工作中匆匆过去了,可谓是紧张而有序的。我们在错误中得到教训,在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理,现场管理,加强员工素质教育作为20xx年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术讨论,技术创新,积极参与部室组织的专业技术培训,争取为公司稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过平时检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、保养及润滑,现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间20xx年工作汇报如下:

  一、加强经营管理,完成各项经营指标

  20xx年车间预计日常消耗费用594254元(截止11月份),目前已使用日常消耗项目347241元,比预计节约费用2470xx元,使用浮动费用xx07850元。20xx年共领用各类物资共计2285338元,其中劳保费用18830元、为车间配备工具xx993元,20xx年实际消耗1687293元,今年与去年同期相比物资消耗费用增加400476元。分析:由于化学品车间的生产(仪表风)导致空压机负荷较大,空压机由原来的开3备2到现在的开4备1,甚至有时5台空压机同时开启,导致空压机和干燥机的日常更换备件频次增加。5台空压机添加、更换润滑油1664升共282880元;同步更换油气分离器滤芯5个共1xx000元;更换空压机常用备件油滤和油滤芯共计23套共计46460元;更换空压机内部空气滤芯xx个共22500元;更换两台干燥机的精密过滤器滤芯27个164700元;干燥机更换两次分子筛3000公斤63000元;更换3台储气罐和干燥机安全阀共计19370元;更换空压机内部水汽分离器2个共计24000元;更换空压机ES控制器一台16200元;更换空压机内部压力最小压力阀56960元。其余126287元为日常更换的零配件。在今年春季预防性试验时更换子站的避雷器8个共1100元;更换子站多功能电度表3块9000元;更换分解槽搅拌控制使用真空接触器7台共计12600元;更换各类变频器散热风扇共计17台费用47510元;更换蒸发和溶出两台软启动器共计22750元;核仪表今年更换备件xx200元;仪表班更换各车间气动阀门上的电磁阀和气动组件共计10230元;更换溶出车间各类温度193支共80xx0元;更换沉降槽类液位测量的雷达液位计共1台26000元;更换各个就地压力测点的压力表和压力类备件共计32共计xx8060元;今年共更换4台氧化锆共计xx0000元;更换现场流量计3台共计80000元。

  车间二级库存由年初的631879元降至目前580833元,库存降低51046元。

  截止到11月份20xx年车间共用电9028651度,去年前十个月电仪车间共用电6986724度,与去年同期相比多用电2041927度。主要原因:

  ①焙烧车间浓相输送设备老化,阀门及管道漏风现象较多,输送同样重量的氧化铝比去年用风有所增加;

  ②化学品车间开车以来空压机要多开一台,每天多用电4000度左右;

  ③分解车间用风量同期比增加了89306m,分解立盘多开1887.38小时,提料量增加24997m;

  ④车间加大用风大户的用风情况班分析,每班制作详细的供风用电消耗统计,便于及时发现各车间用风情况是否出现异常,及时控制各车间用风量,降低电量消耗。

  强化修旧利废管理,降低车间消耗。车间通过奖励机制激发全体员工共同参于修旧利废工作的积极性,全年奖励500余人次。截止到11月份共修复物资原价值xx5万元,比去年的108万元,上升25%。

  修旧利废主要项目有:

  ①ABB变频器冷却风扇的修复,每台能节约4000元;

  ②照明灯具的修复,今年全厂损坏的照明灯具全部采购备件进行修复;

  ③雷达液位计的修复,每台能节约26000元;

  ④氧化锆分析仪的修复,每台能节约32800元。

  二、发动全员参与,狠抓基础管理

  1、绩效考核。加大对班组的考核力度,让员工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。按照公司内部市场化要求,制定了安全、设备、培训、节能减排、服务量等分市场,合理利用经济杠杆的作用,员工的工作积极性、主动性大大提高。

  2、成本控制。通过对物资台帐的总结及费用消耗的'分析,把握消耗重点,制定解决对策。加强设备维护保养,借鉴其他单位同类型设备新型维护保养方法,改善设备所处环境,大大减少备件损耗。

  3、完善各类档案,对车间备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入档案,为车间决策重大事项提供数据支撑。

  三、加强设备管理、提高检修质量

  1、设备管理方面。

  ①严格执行三级巡视检查制度。严格按照公司下发的点巡检要求进行巡检并做好记录,另对禅美线、曲美线、水源地架空线路进行定期巡检、特殊天气巡检,确保线路安全稳定运行。

  ②由于我公司施工电源的特殊性,依据公司的用电管理制度,加大对施工用临时电源的监管,规范临时用电申请程序,加强现场的巡查,并要求高低压备自投必须在良好的运行状态,坚持对运行操作的定期检查与抽查,对管理存在的问题提出要求,并督促整改。在设备出现缺陷时,积极与厂家联系备件,深入现场与维修人员一起查找问题,最终保证了设备的正常使用。

  ③车间内部进行点巡检记录书写评比比赛,对书写规范、字迹工整的记录进行奖励,大大规范车间岗位巡检记录的填写。

  ④结合公司的定置摆放要求,我们对各高低压配电室、值班室、DCS室各种物资设备进行了定位摆放,并张贴了设备责任牌。结合公司文件精神和施工措施要求对所有检修现场出台详细规范要求,特备是禁止抽烟、工器具的定置摆放和废旧物资的规范管理。

  ⑤对仓储等的备品备件进行了排查筛选,留下有用的,淘汰并退库落后和没用的。对年久失修的安排专业人员进行维护保养。建立设备缺陷管理流程,督促各专业技术口进行跟踪管理,直至隐患消除。

  2、设备维护检修方面。

  ①加强设备的日常巡检管理工作。车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由车间领导进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。

  ②车间内部设备维护:为确保设备的稳定运行电仪车间在年初制定各专业全年的详细维护保养计划。尤其是重点设备、大型设备方面,做到设备的维护保养按计划进行,扭转设备故障后维修的局面,大大提高设备完好率和设备运行率。

  ③公司计划性停车检修方面:严格按照公司下达的检修计划进行执行,从来没有挑肥拣瘦,认真编写检修方案,提前做好准备工作,按时完成了公司下达的任务。

  ④确保检修质量合格率100%。每一个检修项目都严格按照要求编写检修方案,严格落实检修技术措施和安全措施,保证检修过的项目无检修质量问题。

  ⑤加强空压机的维护保养,将1#、3#空压机进行返厂维修,确保其能正常调节负荷达到空压机,达到空压机节能的最佳状态。

  ⑥为设备安全运行我们在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订分析日检、周检和月检记录,下发到班组及责任人,根据其内容结合现场进行检查,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,并发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。全年空压机安全运行率是82%、主变的运行率是99.4%。

  ⑦对全部电气设备系统图进行了修订,并张贴上墙,还要求部分简单设备图纸张贴在设备柜内,这样极大的提高了检修效率。

  四、车间存在的不足

  1、班组的执行力不强,对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行,工作出现拖拉现象,下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

  2、车间人员应急突发事故的处理能力不强,下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

  3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够,安全大检查的范围局限性较大,下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查,努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

  4、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生,车间将采取加强教育等措施进行整改。

车间工作总结7

  经过20xx年一整年的工作进程考验,在钣喷车间人员流动性大的前提下,现钣喷团队班组配置基本成形,通过各位员工的年终总结来看,发现以下几点:

  1、在过去的20xx年里,钣喷车间全体人员在工作技能、经验、和团队配合都有了一定的提升。

  2、现有钣喷人员,对现有公司整体的大环境还是表示满意。

  3、钣喷车间人员在工作中表现出,对20xx年的工作憧憬,积极备战,力求完善自我。为自己和公司,创造更多的产值和利润。

  4、车间人员在总结中积极开展批评与自我批评,从自身角度挖掘在日常工作中的欠缺与不足,并表示在明年的工作中急时更正不足,发扬团队精神,互相学习沟通,争取认真圆满的完成下一年的`工作任务。

  5、由于钣喷车间人员相对较少,车间员工也希望钣喷人员尽快配备完整,减轻现有工作压力。在工作压力大的时候,能够以最快的速度完成工作任务。

  6、同时员工希望公司能够有罚有奖,建立奖罚制度,激励员工用更好的心态,更高的效率去完成自己的本职工作。

  7、相对住寝员工,不住公司寝室需要回家的员工,加班后需要自己打车回家,申请公司能否制定加班制度,把员工加班回家打车费用报销

车间工作总结8

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

  一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

  20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。X厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

  二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

  20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

  三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

  7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的.完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

  四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

  刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

  五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

  20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

  总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

  面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

  20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

  一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

  20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

  二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

  20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

  三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

  20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

  四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

  充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

  新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

车间工作总结9

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自我有这个机会来试着管理车间,来训练自我的领导本事和管理本事,同时也是自我积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每一天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自我在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自我工作的职责,以自已的`实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会进取地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下头具体谈谈自我对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情景不一样,从而导致了一些问题。

  4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情景。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的提议:

  1.增加人手,给他们定好自我的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟此刻整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,可是这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,可是这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:

  (1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每一天装箱的数量进行统计(只需根据每一天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。

  (2)做管,可根据每个管来定价,每一天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。

  (4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,

  (5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。

  总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间工作总结10

  光阴似箭,日月如梭,不知不觉20xx年即将过去,在这一年里公司的效益有了明显提高,员工的工资有了大幅增长,电力车间在公司各级部门的正确领导和支持下,也即将画上一个圆满的句号。20xx年是不平凡的一年,xxx一厂经历了精双环装置技改,间戊二烯树脂项目上马,生产提量,凉水塔风机改造和高压变频节能降耗技改等很多方面,这一年来电力车间有成绩也有不足,在辞旧迎新之际,我们应该总结一下过去,思索一下未来,发扬优良传统,总结经验教训,在即将到来的20xx年里争取为公司做出更大的贡献。回顾这一年来的工作,电力车间主要做了以下几个方面:

  1、安全生产管理方面

  电力车间始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,结合电力工作特点,对电工进行了安全知识和专业知识的培训,特别是新员工督促其加强学习,利用以老带新形式,全面提高新员工操作水平,目前各电力员工专业知识和实践操作技能均有提高(但还不能满足公司日益发展的需要)。还加强对外来用电和检修用电的监督检查,因间戊树脂项目上马和污水处理站的扩建,临时用电施工队较多,线路散乱,特地安排专人对其进行管理,本年度未有安全事故发生,未有违章违纪罚款事件发生,保证了电力设备的正常运行。加大对线路和电气设备巡查力度,对自查出的安全隐患和公司查处的安全隐患坚决予以整改,整改率达100%。另今年一厂仪表管理并入电力车间,扩大了监管范围,对仪表和电工进行统一管理、分别工作,互相帮助,达到团结互助的目的。

  2、技术改造方面

  精双环项目电加热器进过厂家多次技改,3月份技改完毕送至公司,电力仪表加班加点对电加热器进行安装,在公司领导给定的时间内,全面完成了任务,使得装置一次开车成功,为此电力车间全体员工付出了很多汗水。3月初,公司决定上马间戊树脂项目,定于5月15日达到开车条件,时间紧,任务重,全体人员顶住压力,全力投入工作,期间辛苦经历了才能体会,电气仪表技改了很多次,总算按期完成了基本任务。另一方面碳五生产技改较多,电力车间全力配合其他部门完成了装置的各方面的技改工作,还定期检修、维护了部分电气设备,保证生产装置的正常运行。

  3、节能降耗方面

  Xxx一厂电力车间完成了高压水泵节能降耗项目的技改工作,提高了设备利用率,降低了电能消耗,节能效果显著,经过环卫节能部半年的跟踪监测,年节电57万余度,取得了可喜的成绩,并配合其他车间做好节能技改和宣传工作。为公司的利润最大化做出了积极贡献。

  4、学习方面

  电力车间不定期对员工进行专业知识的讲解和实践操作,还安装了一个实验台供新员工实习,通过研究电路图纸,互相交流经验,达到了共同提高维修技能的目的,每月举行一次专业知识的考试,促进员工自主学习,改变了在单位混日子的习惯,全面提高了员工的操作水平和工作能力,也为保证电气设备的运行打下了坚实的基础。

  5、其它方面

  本年度瞬间停电20次,共检修电动机14台次,排风扇15台次,保养电气设备120多台次,有效保证了电气设备的正常运行。

  6、不足方面

  电力车间在取得以上成绩的同时也存在一定的.不足,有以下几个

  方面:

  (1)员工平均学历水平较低,接受新事物的能力较差,特别是新技术,需要很长时间摸索才能达到熟练操作水平,培训方面跟不上技术的发展,希望公司能请高工增加一些专业技术方面的培训,全面提高整体理论与实际操作水平。

  (2)公司专业书籍太少,特别是电器仪表,图书馆根本就没有,员工学习比较被动,只是看说明书知识面太少,且仅限于已有设备,稍有变动就难以处理。

  (3)管理工作手腕较软,管理执行力度不够,很多问题安排多次不能解决,今后加大管理考核力度,避免此类情况再次发生,使工作有人安排、有人执行、有人监督、有人管理,权利全面下放,实行监督管理。

  (4)节能降耗成绩太小,限于学历水平有限很多人提不出节能方案,节能挖潜力度小,希望公司能分配几个学历高的电工人员,弥补低学历人的不足,包括电力和仪表。使电力队伍不断发展壮大,保证装置生产良好有序安全运行,以适应公司不断发展的需要。

  (5)人员上进心不足,缺乏工作激情,存在懒惰思想,希望通过管理消除坏习惯,达到公司的各项要求。

  以上是电力车间20xx年工作总结,根据我们的不足,进行持续改进,加大考核力度,奋力拼搏、努力进取、不断学习、不断超越,全面提高整体实力,争取百尺竿头,再进一步,为xxx公司的发展做出我们应有的贡献。

车间工作总结11

  为全面贯彻国家食品药品监督管理局《关于全面监督实施药品GMP有关问题的通告》(国食药监按[20xx]288号)﹑《关于执行〈关于全面贯彻实施药品GMP有关问题的通告〉有关事项的通知》(国食药监按[20xx]148号)的精神﹐加强对未取得《药品GMP证书》停产药品生产企业(车间)的监督检查﹐妥善处理工作中出现的问题﹐特将具体工作要求通知如下﹕

  一﹑实行未取得《药品GMP证书》停产企业(车间)情况周报制度。

  各分局转发《关于实行未取得〈药品GMP证书〉停产企业(车间)情况周报制度的通知》(沪食药监〔20xx〕590号)﹐要求自20xx年8月至20xx年12月期间﹐实行停产企业(车间)情况周报制度。

  周报内容包括﹕本企业(车间)停产范围﹐包括制剂剂型和原料药品种以及精神﹑麻醉﹑毒性等特殊药品的品种﹔停产产品的库存及销售数量﹑去向﹔企业(车间)GMP改造的'进度﹑现状等情况﹔企业(车间)资产重组﹑产品转移的情况﹔企业(车间)停产期间有关问题与建议﹔企业法人对填报内容的真实性承诺。各企业将《停产企业(车间)周报表》于每周五报所在辖区食品药品监管分局﹔由相关分局核查後﹐填写附件一和附件二表﹐在下周一之前报送市局药品安监处。

  二﹑加强日常监督﹐组织不定期检查。

  各分局根据《停产企业(车间)周报表》信息自行制定停产监督检查计划﹐组织不定期检查﹐原则上对每个停产企业(车间)一个月内不少于一次监督检查。

  检查的重点为﹕应停产企业(车间)是否按规定停产﹔核实库存产品的销售及去向等情况﹔加强对停产品种中的特殊药品及其原辅料的管理﹐防止流入非法渠道﹔了解企业(车间)停产的有关问题与建议。分局应将检查情况一并归纳到每周汇总报告内容中报市局药品安监处。

  市局根据各分局汇总情况﹐将不定期组织监督抽查。

  三﹑加强特殊药品管理﹐防止流入非法渠道。

  各分局在日常监督检查中﹐要加强对停产的医疗用毒性药品、放射性药品等特殊药品生产企业的原﹑辅料的监督管理﹐防止流入非法渠道﹐给社会带来危害。

  要专项检查特殊药品的销售数量及去向和原﹑辅料的购入及使用记录。

  四﹑加强针对性抽样。

  针对停产企业(车间)停产前生产的﹐目前仍有库存和销售的药品﹐市局药品安监处与稽查处将制定专项抽验计划﹐在分局配合下﹐组织针对性抽样﹐依法处理不合格药品﹐切实保障人民用药安全有效。

车间工作总结12

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

  20xx年工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx年需要改进的:

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的`工作中重点解决。

  20xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间工作总结13

  根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

  一、钣喷车间概况

  钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

  二、安全生产领导机构及人员设置情况

  接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

  三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

  (一)、环境和职业健康安全方针

  1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

  2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

  3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

  4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

  5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

  6.确保持续发展:以科技为手段,以安全为保障,通过运用PDCA管理方法不断完善环境和职业健康安全管理体系,持续提高环境和职业健康安全的总体绩效

  (二)环境和职业健康安全目标

  安全生产的环境目标

  1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

  2、无化学品泄漏事故发生

  3、管理方案完成率100%

  4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

  5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

  安全生产的职业健康安全目标

  1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

  2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

  3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

  4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

  5、职业病:杜绝职业病发生

  四、安全生产教育培训情况

  根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产的'实际情况,对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了车间组织统一授课,统一考试,并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,车间即时进行了车间生产设备工具使用安全教育。在分配到车间前由公司办公室组织学习安全生产的规章制度,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域,粉尘噪音的安全预防,消防两个能力的教育等,同时介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操

  作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

  五、设备设施安全运转情况

  (一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

  (二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

  (三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

  六、安全生产事故及应急管理情况

  车间为应对突发事故的发生,对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发

  生。

  七、安全隐患检查、整改情况

  车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

  八、安全生产责任制奖惩考核情况

  为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结14

  一、设备异常方面:

  1、20xx年02月26日01:50左右二厂蒸发联系D组III效循环泵运行中跳停,检查配电室开关脱扣,现场检查电机温度正常,停电测绝缘不合格,拆开接线盒检查测绝缘,电机内有焦糊味,测U、V相对地为零,UV相间为零,电机烧毁,通过DCS查看运行曲线,无明显较大波动,询问车间无任何工艺上的`操作,后将蒸发站A组III效循环泵电机拆至蒸发站D组III效循环泵电机处,更换后,送电车间启动正常,怀疑为电机本身质量问题。

  2、20xx年02月27日巡检发现蒸发循环水5#冷水泵B6模块过热,旁路,现已更换恢复

  3、20xx年03月02日23:10原料破碎6#B皮带运行中跳停,检查现场开关(100A)未跳,接触器释放状态,停电测绝缘合格,现场电机测温正常,30KW,58A,现场皮带积料,怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。

  4、20xx年03月10日送原料7#泥浆泵电源,合开关后变频器报“输入缺相”,经检查,输入侧C相保险烧,现已停电,暂无备件。

  二、配电室检查情况:

  1、蒸发循环水2#热水泵软启动柜内封堵不严 已整改

  2、二站11#电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌 已整改

  3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严 已整改

  4、蒸发循环水低压配5#循环水泵配电柜内有遗留螺母 已整改

  5、石灰消化配电室无柜门接地 已整改

  6、溶出1#配1#变控制器封堵不严 已整改

  三、操作检查问题:

  1、高压操作时工器具摆放凌乱,随手放置

  2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨,监护人注意力不集中

  3、高压操作时,操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查

  4、日常班中操作工具包内工具不齐全,遇到紧急事故不能有效处理,缺这少那

  四、培训工作存在问题

  1、春季安全大检查事故案例已学习完毕,但不能从中吸取教训,举一反三。

  2、事故应急处理没有明确的思路,不知道从哪先下手,根源在于对电气设备的接线不熟悉,没有清晰的主体轮廓

  3、学习氛围不浓,主动学习性不高,

车间工作总结15

  时光飞逝。自xx年7月进入(Motivational model yuedu。mipang。com)x铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的'了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。

  在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严。勤。细。实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

  第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

  第3点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

  第4点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

【车间工作总结】相关文章:

车间工作总结06-21

车间个人的工作总结07-28

车间的月份工作总结01-27

车间主管的工作总结05-19

车间月工作总结10-23

仪表车间工作总结03-14

制剂车间工作总结07-11

工厂车间工作总结03-20

车间检修工作总结02-19

注塑车间工作总结11-02